電力および電気産業で現在一般的に使用されている導電性材料は銅とアルミニウムであり、これらは国際的に一般的に使用されている熱交換材料でもあります。銅ブロックの2.33倍。しかし、室温以上の環境、特に腐食性ガスを含む環境では酸化されやすくなります。したがって、産業および鉱業の過酷な条件下では、銅棒の代わりにアルミニウム棒が再利用されます。 2つの金属材料を組み合わせると、完全な導電性と熱交換材料になります。そのため、電気伝導性や熱伝導性のどちらに使用する場合でも、銅アルミニウム合金板優れた選択です。アルミニウムをベースとし、複合銅の外層として、電源周波数よりも高い電源レベル率でワイヤ列とラインに適用されます。銅がベースとして使用され、外層はアルミニウムで覆われています。これは、工業および鉱業分野での電気および熱伝導に適しています。しかし、熱処理の過程で銅アルミニウム合金板、銅アルミニウム合金は脆い合金を製造しやすく、複合製品が曲げられて剥離しないように、熱処理が制御されます。つまり、合金化の程度が制御されます。
アルミニウムは、銅-アルミニウム複合材料の高度な熱処理プロセスを採用し、拡散アニーリング温度、保持時間を制御し、表面の泡立ちなどの欠陥を排除します。これにより、材料が温度差の増加、熱膨張および収縮に効果的に耐えることができます。穴あき、曲がり、割れ、剥がれがなく、その後の使用工程で界面結合強度が継続的に向上します。
アニーリング プロセスは、さまざまな複合材料の仕様 (厚さ、幅など) に従って効果的に調整し、材料の最高のパフォーマンスを実現できます。厚さが増加すると、焼鈍温度と焼鈍時間が上限に近づきます。厚さが減少すると、アニール温度とアニール時間は下限に近づきます。複合ストリップ材料の幅が増加すると、焼鈍温度と焼鈍時間が上限に近づきます。複合ストリップ材料の幅が減少すると、焼鈍温度と焼鈍時間が下限に近づきます。銅アルミニウム合金板、上記のアニーリングプロセスにより、界面の物理的結合から冶金的結合への移行を実現します。実験による銅アルミニウムシートの剥離界面のSEM写真から、上記の熱処理プロセスによって得られた複合界面は、金属間脆性化合物を形成するには遅すぎることがわかります。
したがって、インターフェースの複合効果が保証されます。焼きなまし強化の効果を達成するために：材料の曲げ性能が向上し、複合界面のせん断強度が増加し、複合材料も特定の硬度値を得ることができます。
