Kupfer-Aluminium-Legierungsblech

Aug 10, 2022

Die derzeit in der Energie- und Elektroindustrie üblicherweise verwendeten leitenden Materialien sind Kupfer und Aluminium, und sie sind auch international üblicherweise verwendete Wärmeaustauschmaterialien. 2,33 mal mehr als Kupferblock. Es oxidiert jedoch leicht in Umgebungen mit einer höheren Temperatur als Raumtemperatur, insbesondere in Umgebungen, die korrosive Gase enthalten. Daher werden unter den rauen Bedingungen in Industrie und Bergbau Aluminiumbarren anstelle von Kupferbarren wiederverwendet. Wenn die beiden Metallmaterialien kombiniert werden, wird es ein perfekt leitendes und wärmetauschendes Material sein. Unabhängig davon, ob es für die elektrische oder thermische Leitfähigkeit verwendet wird,Kupfer-Aluminium-Legierungsblechist eine ausgezeichnete Wahl. Mit Aluminium als Basis und äußerer Schicht des Verbundkupfers wird es auf die Drahtreihe und -leitung mit einer Stromversorgungspegelrate aufgebracht, die größer als die Netzfrequenz ist. Das Kupfer wird als Basis verwendet und die äußere Schicht wird mit Aluminium plattiert, das für die elektrische und thermische Leitfähigkeit in Industrie- und Bergbaubereichen geeignet ist. Jedoch im Prozess der Wärmebehandlung vonKupfer-Aluminium-LegierungsblechKupfer-Aluminium-Legierung ist eine leicht herzustellende spröde Legierung, und die Wärmebehandlung wird kontrolliert, dh der Legierungsgrad wird kontrolliert, um sicherzustellen, dass das Verbundprodukt gebogen und nicht delaminiert werden kann.



Aluminium verwendet einen fortschrittlichen Wärmebehandlungsprozess für Kupfer-Aluminium-Verbundwerkstoffe, steuert die Diffusionsglühtemperatur, die Haltezeit und beseitigt Defekte wie Oberflächenblasen, wodurch effektiv sichergestellt wird, dass das Material dem erhöhten Temperaturunterschied, der Wärmeausdehnung und -kontraktion standhält. Loch, Biegung, keine Rissbildung, keine Trennung, und die Verbindungsfestigkeit der Grenzfläche wird im nachfolgenden Verwendungsprozess kontinuierlich verbessert.

Der Glühprozess kann entsprechend den verschiedenen Verbundmaterialspezifikationen (Dicke, Breite usw.) effektiv angepasst werden, um die beste Leistung des Materials zu erzielen. Wenn die Dicke zunimmt, nähern sich die Glühtemperatur und die Glühzeit der oberen Grenze; wenn die Dicke abnimmt, nähern sich die Glühtemperatur und die Glühzeit der unteren Grenze. Wenn die Breite des Verbundstreifenmaterials zunimmt, nähern sich die Glühtemperatur und die Glühzeit der oberen Grenze; Wenn die Breite des Verbundstreifenmaterials abnimmt, nähern sich die Glühtemperatur und die Glühzeit der unteren Grenze.Blech aus Kupfer-Aluminium-Legierungrealisiert durch den obigen Glühprozess den Übergang von physikalischer Bindung zu metallurgischer Bindung der Grenzfläche. Aus den SEM-Fotos der Ablösegrenzfläche des Kupfer-Aluminium-Blechs durch Experimente ist ersichtlich, dass die durch das obige Wärmebehandlungsverfahren erhaltene Verbundgrenzfläche zu spät ist, um spröde intermetallische Verbindungen zu bilden.

Somit ist die Verbundwirkung der Schnittstelle gewährleistet. Um den Effekt der Glühverstärkung zu erzielen: Die Biegeleistung des Materials wird verbessert, die Scherfestigkeit der Verbundgrenzfläche wird erhöht und das Verbundmaterial kann auch einen bestimmten Härtewert erhalten.