медный лист из алюминиевого сплава

Aug 10, 2022

В настоящее время широко используемыми проводящими материалами в энергетике и электротехнике являются медь и алюминий, а также широко используемые материалы для теплообмена во всем мире. в 2,33 раза больше, чем медный блок. Однако легко окислиться в среде с температурой выше комнатной, особенно в среде, содержащей агрессивный газ. Поэтому в суровых условиях промышленности и добычи полезных ископаемых повторно используются алюминиевые прутки вместо медных. Если объединить два металлических материала, это будет идеальный проводящий и теплообменный материал. Следовательно, независимо от того, используется ли он для электрической или теплопроводности,медный лист из алюминиевого сплаваотличный выбор. С алюминием в качестве основы и наружным слоем композитной меди он применяется к ряду проводов и линии с уровнем источника питания, превышающим частоту сети. Медь используется в качестве основы, а внешний слой покрыт алюминием, который подходит для электро- и теплопроводности в промышленных и горнодобывающих областях. Однако в процессе термической обработкимедный лист из алюминиевого сплава, медно-алюминиевый сплав легко изготовить из хрупкого сплава, а термическая обработка контролируется, то есть контролируется степень легирования, чтобы гарантировать, что композитное изделие может быть согнуто и не расслаиваться.



Алюминий использует передовой процесс термообработки медно-алюминиевых композитных материалов, контролирует температуру диффузионного отжига, время выдержки и устраняет дефекты, такие как поверхностное пузырение, что эффективно гарантирует, что материал может выдерживать повышенную разницу температур, тепловое расширение и сжатие. Отверстие, изгиб, отсутствие растрескивания, отсутствие разделения и прочность соединения интерфейса постоянно повышаются в процессе последующего использования.

Процесс отжига можно эффективно регулировать в соответствии с различными характеристиками композитного материала (толщина, ширина и т. д.) для достижения наилучших характеристик материала. При увеличении толщины температура и время отжига приближаются к верхнему пределу; при уменьшении толщины температура и время отжига приближаются к нижнему пределу. Когда ширина композиционного полосового материала увеличивается, температура и время отжига приближаются к верхнему пределу; при уменьшении ширины композиционного полосового материала температура отжига и время отжига приближаются к нижнему пределу.Лист из медного алюминиевого сплава, посредством вышеуказанного процесса отжига, реализует переход от физического соединения к металлургическому соединению интерфейса. На фотографиях СЭМ поверхности отслаивания медно-алюминиевого листа в результате экспериментов видно, что композитная поверхность раздела, полученная в результате описанного выше процесса термообработки, слишком поздно для образования интерметаллических хрупких соединений.

Таким образом, композиционный эффект интерфейса гарантирован. Для достижения эффекта упрочнения отжигом: улучшаются характеристики материала при изгибе, увеличивается прочность на сдвиг композитного интерфейса, а композитный материал также может получить определенное значение твердости.