Bagaimana untuk mengurangkan abu dalam anod sisa?

Dec 19, 2021

Anod pada tangki pra-bakar digantikan dengan anod baru selepas tempoh penggunaan tertentu, dan bahagian yang tidak digunakan ialah anod sisa. Anod sisa ini dikembalikan kepada sistem pengeluaran anod selepas detasmen cakar keluli, pembersihan elektrolit, dan rawatan penghancuran blok karbon. Elektrod baki pulangan mempunyai pengaruh tertentu ke atas kekuatan mekanikal, sisa kereaktifan udara dan sisa kereaktifan karbon dioksida anod yang telah dibakar. Anod pra-bakar yang sesuai dengan sisa elektrod mempunyai kesan yang baik untuk mengurangkan kos pengeluaran anod, meningkatkan sifat mekanikal anod, dan menstabilkan kualiti pengeluaran anod. Kualiti anod prabaked dengan sisa berkualiti tinggi adalah lebih baik daripada anod prabaked dengan kandungan rendah atau tiada residu. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran sebenar, perusahaan karbon elektrolitik aluminium yang mencerna sisa elektrod mempunyai lebih banyak sisa elektrolit pada permukaan sisa elektrod semasa proses pembersihan, penyusunan, penghancuran, pengisaran sendiri dan lain-lain disebabkan oleh faktor-faktor sekatan dalam semua aspek pengeluaran, dan pembersihan tidak bersih. Selepas dihancurkan, elektrolit terus dimasukkan ke dalam sistem pengeluaran anod prabaki dalam bentuk abu.



Bagaimana untuk mengurangkan abu dalam anod sisa?
Untuk mengurangkan kandungan abu dalam tiang sisa, setiap perusahaan menggunakan langkah-langkah yang berbeza untuk mengawal kandungan abu tiang sisa mengikut keadaan sebenar, terutamanya termasuk pembersihan manual dengan berus keluli, efluks tiang sisa zarah kecil dan penyelidikan eksperimen pada blok tiang sisa mengisar sendiri dan langkah-langkah lain untuk mengurangkan kandungan abu tiang sisa. Abu dalam sisa. Pada masa ini, loji elektrolisis aluminium yang kembali kepada elektrod sisa kebanyakannya direalisasikan dengan mengawal jumlah elektrod sisa, mengukuhkan pembersihan elektrod sisa, dan menggunakan beberapa teknologi dan peralatan baharu.

1. Gunakan letupan pukulan tiang sisa, kaedah ini boleh menyelesaikan sebahagian daripada masalah pembersihan permukaan tiang sisa, tetapi jumlah pasir keluli yang digunakan dalam peralatan ini agak besar, dan kos pasir keluli sahaja meningkat lebih daripada 100,000 yuan setiap bulan, dan memerlukan Operator khas beroperasi, beban kerja penyelenggaraan peralatan adalah berat, kegagalan peralatan kerap berlaku, kos operasi tinggi, dan ia tidak digunakan dalam pengeluaran sebenar.

2. Rawat dengan anduh rantai dan berus dawai, iaitu tambah anduh rantai dan berus dawai untuk merawat permukaan tiang sisa terampai sebelum tiang sisa dipisahkan daripada kuku keluli. Kaedah ini tidak baik untuk membersihkan bahagian bawah tiang sisa. Ia menyebabkan banyak habuk di dalam, dan persekitarannya sangat keras. Banyak pengeluar tanpa penyingkiran habuk khas terpaksa melepaskan langkah ini.

3. Memperbaiki rawatan saringan proses pengeluaran, menambah baik barisan pengeluaran anod mentah, dan menyaring elektrod sisa di bawah Φ1mm selepas elektrod sisa dihancurkan, supaya elektrod sisa Φ1mm dalam pengeluaran tidak memasuki sistem batching pengeluaran; pengoptimuman khusus Kaedah proses adalah seperti berikut: bahan sisa zarah besar terus dicampur ke dalam barisan pengeluaran; bahan berbutir selepas pengelasan oleh skrin bergetar dijadikan saluran khas, silo pengisian dibina untuk memegang bahan berbutir Φ1-6mm, dan penghantar skru dipasang untuk memindahkan bahan berbutir. Bahan diangkut ke saluran paip luar dan terus ke silo baharu, dan serbuk dengan sisa zarah kecil di bawah Φ1mm terus dilepaskan ke dalam silo habuk.

Memandangkan masalah yang wujud dalam peralatan dan kaedah untuk membersihkan sisa elektrod, pertama sekali lulus ujian perindustrian seperti mesin letupan pukulan dan pembersihan berus keluli di tapak, digabungkan dengan susun atur sebenar peralatan proses barisan pengeluaran sedia ada, menggantikan skrin di bahagian bawah skrin bergetar, dan keluarkan sisa elektrod di bawah 1mm. Pelepasan serbuk boleh merealisasikan pemisahan automatik serbuk elektrod sisa dalam talian, menyelesaikan masalah alam sekitar yang disebabkan oleh kaedah pembersihan elektrod sisa yang lain, dan meletakkan asas bahan mentah yang baik untuk menghasilkan anod pra-bakar berkualiti tinggi dan meningkatkan penunjuk ekonomi dan teknikal. elektrolisis aluminium.