¿Cómo reducir la ceniza en el ánodo residual?

Dec 19, 2021

El ánodo del tanque precocido se reemplaza con un ánodo nuevo después de un cierto período de uso, y la parte que no se consume es el ánodo residual. Estos ánodos residuales se devuelven al sistema de producción de ánodos después del desprendimiento de las garras de acero, la limpieza de electrolitos y el tratamiento de trituración de bloques de carbono. El electrodo residual de retorno tiene cierta influencia en la resistencia mecánica, la reactividad residual del aire y la reactividad residual del dióxido de carbono del ánodo precocido. Los ánodos precocidos apropiados con electrodos residuales tienen un buen efecto en la reducción de los costos de producción del ánodo, mejorando las propiedades mecánicas del ánodo y estabilizando la calidad de producción del ánodo. La calidad de los ánodos precocidos con residuos de alta calidad es mejor que la de los ánodos precocidos con bajo contenido o sin residuos. Sin embargo, en la producción real, las empresas de carbón electrolítico de aluminio que digieren el electrodo residual tienen más residuos de electrolitos en la superficie del electrodo residual durante los procesos de limpieza, apilamiento, trituración, automolienda y otros debido a los factores restrictivos en todos los aspectos de producción, y la limpieza no es limpia. Después de la trituración, el electrolito se introduce directamente en el sistema de producción de ánodos precocidos en forma de ceniza.



¿Cómo reducir la ceniza en el ánodo residual?
Con el fin de reducir el contenido de cenizas en el polo residual, cada empresa adopta diferentes medidas para controlar el contenido de cenizas del polo residual de acuerdo con la situación real, que incluyen principalmente la limpieza manual con cepillo de acero, el eflujo de partículas residuales del polo e investigación experimental sobre el bloque del polo residual. automolienda y otras medidas para reducir el contenido residual de ceniza polar. Ceniza en el residuo. En la actualidad, las plantas de electrólisis de aluminio que regresan al electrodo residual se realizan principalmente mediante el control de la cantidad de electrodo residual, fortaleciendo la limpieza del electrodo residual y utilizando algunas tecnologías y equipos nuevos.

1. Use granallado de poste residual, este método puede resolver parte del problema de la limpieza de la superficie del poste residual, pero la cantidad de granalla de acero utilizada en este equipo es relativamente grande, y el costo de la granalla de acero solo aumenta en más de 100,000 yuan por mes, y requiere que operen operadores especiales, la carga de trabajo de mantenimiento del equipo es pesada, las fallas del equipo ocurren con frecuencia, los costos operativos son altos y no se utilizan en la producción real.

2. Trate con eslinga de cadena y cepillo de alambre, es decir, agregue eslinga de cadena y cepillo de alambre para tratar la superficie del poste residual suspendido antes de que el poste residual se separe de las garras de acero. Este método no es bueno para limpiar la parte inferior del poste residual. Causó mucho polvo en el interior y el ambiente era muy duro. Muchos fabricantes sin eliminación especial de polvo tuvieron que renunciar a esta medida.

3. Mejore el tratamiento de cribado del proceso de producción, mejore la línea de producción de ánodos en bruto y filtre el electrodo residual por debajo de Φ1 mm después de triturar el electrodo residual, de modo que el electrodo residual de Φ1 mm en producción no ingrese al sistema de procesamiento por lotes de producción; optimización específica El método de proceso es el siguiente: el material residual de partículas grandes se mezcla directamente en la línea de producción; El material granular después de la clasificación por la criba vibratoria se convierte en un canal especial, se construye un silo de llenado para contener el material granular de Φ1-6 mm y se instala un transportador de tornillo para transferir el material granular. El material se transporta a la tubería exterior y directamente al nuevo silo, y el polvo con el residuo de partículas pequeñas por debajo de Φ1 mm se descarga directamente en el silo de polvo.

En vista de los problemas existentes en el equipo y los métodos para limpiar el electrodo residual, primero pase las pruebas industriales tales como la máquina de granallado y la limpieza con cepillo de acero en el sitio, combinado con el diseño real del equipo de proceso de la línea de producción existente, reemplace la pantalla en la parte inferior de la pantalla vibratoria, y retire el electrodo residual por debajo de 1 mm. La descarga de polvo puede realizar la separación automática del polvo de electrodo residual en línea, resolver de manera efectiva los problemas ambientales causados ​​por otros métodos de limpieza de electrodos residuales y sentar una buena base de materia prima para producir ánodos precocidos de alta calidad y mejorar los indicadores económicos y técnicos. de electrólisis de aluminio.