كيف تقلل الرماد في الأنود المتبقي؟

Dec 19, 2021

يتم استبدال الأنود الموجود في الخزان المخبوز مسبقًا بقطب موجب جديد بعد فترة معينة من الاستخدام ، والجزء الذي لم يتم استهلاكه هو الأنود المتبقي. يتم إرجاع هذه الأنودات المتبقية إلى نظام إنتاج الأنود بعد فصل مخلب الصلب وتنظيف الإلكتروليت ومعالجة تكسير كتلة الكربون. للقطب الكهربائي العائد المتبقي تأثير معين على القوة الميكانيكية وبقايا تفاعل الهواء وثاني أكسيد الكربون المتبقي من الأنود المُصنع مسبقًا. الأنودات المناسبة المخبوزة مسبقًا مع الأقطاب الكهربائية المتبقية لها تأثير جيد على تقليل تكاليف إنتاج الأنود ، وتحسين الخواص الميكانيكية للأنود ، واستقرار جودة إنتاج الأنود. إن جودة الأنودات المخبوزة مسبقًا ذات المخلفات عالية الجودة أفضل من جودة الأنودات المخبوزة مسبقًا ذات المحتوى المنخفض أو بدون بقايا. ومع ذلك ، في الإنتاج الفعلي ، فإن شركات الكربون الإلكتروليتية المصنوعة من الألومنيوم التي تهضم القطب المتبقي لديها المزيد من بقايا الإلكتروليت على سطح القطب الكهربائي المتبقي أثناء عمليات التنظيف والتكديس والسحق والطحن الذاتي وغيرها من العمليات بسبب العوامل المقيدة في جميع جوانب الإنتاج ، والتنظيف غير نظيف. بعد التكسير ، يتم تغذية المنحل بالكهرباء مباشرة في نظام إنتاج الأنود المحضّر مسبقًا على شكل رماد.



كيف تقلل الرماد في الأنود المتبقي؟
من أجل تقليل محتوى الرماد في القطب المتبقي ، تتبنى كل مؤسسة تدابير مختلفة للتحكم في محتوى رماد القطب المتبقي وفقًا للوضع الفعلي ، بما في ذلك بشكل أساسي التنظيف اليدوي بفرشاة فولاذية وتدفق الجسيمات الصغيرة المتبقية والبحث التجريبي على كتلة القطب المتبقية الطحن الذاتي والتدابير الأخرى لتقليل محتوى رماد القطب المتبقي. الرماد في البقايا. في الوقت الحاضر ، يتم تحقيق محطات التحليل الكهربائي للألمنيوم التي تعود إلى القطب الكهربائي المتبقي بشكل أساسي من خلال التحكم في كمية القطب المتبقي ، وتقوية تنظيف القطب الكهربائي المتبقي ، واستخدام بعض التقنيات والمعدات الجديدة.

1. استخدام السفع بالرصاص بالعمود المتبقي ، يمكن لهذه الطريقة أن تحل جزءًا من مشكلة تنظيف سطح العمود المتبقي ، لكن كمية الحبيبات الفولاذية المستخدمة في هذه المعدات كبيرة نسبيًا ، وتزيد تكلفة الحبيبات الفولاذية وحدها بأكثر من 100000 يوان لكل الشهر ، ويتطلب تشغيل مشغلين خاصين ، وعبء عمل صيانة المعدات ثقيل ، وتحدث أعطال المعدات بشكل متكرر ، وتكاليف التشغيل مرتفعة ، ولا يتم استخدامها في الإنتاج الفعلي.

2. تعامل بحبال سلسلة وفرشاة سلكية ، أي أضف حبال سلسلة وفرشاة سلكية لمعالجة سطح العمود المتبقي المعلق قبل فصل العمود المتبقي عن المخالب الفولاذية. هذه الطريقة ليست جيدة لتنظيف الجزء السفلي من العمود المتبقي. تسبب في الكثير من الغبار في الداخل ، وكانت البيئة قاسية للغاية. كان على العديد من الشركات المصنعة بدون إزالة الغبار الخاصة التخلي عن هذا الإجراء.

3. تحسين معالجة الغربلة لعملية الإنتاج ، وتحسين خط إنتاج الأنود الخام ، وفحص القطب الكهربائي المتبقي أقل من 1mm بعد سحق القطب الكهربائي المتبقي ، بحيث لا يدخل القطب الكهربائي المتبقي Φ1mm في الإنتاج في نظام تجميع الإنتاج ؛ تحسين محدد طريقة العملية على النحو التالي: يتم خلط المواد المتبقية من الجسيمات الكبيرة مباشرة في خط الإنتاج ؛ المواد الحبيبية بعد التصنيف بواسطة الشاشة الاهتزازية ، يتم تصنيع قناة خاصة ، وصومعة الملء مصممة لعقد المواد الحبيبية من Φ1-6mm ، ويتم تثبيت ناقل لولبي لنقل المواد الحبيبية. يتم نقل المواد إلى خط الأنابيب الخارجي ومباشرة إلى الصومعة الجديدة ، ويتم تفريغ المسحوق الذي يحتوي على بقايا جسيمات صغيرة أقل من 1 مم مباشرة في صومعة الغبار.

في ضوء المشكلات الموجودة في المعدات وطرق تنظيف القطب الكهربائي المتبقي ، قم أولاً باجتياز الاختبارات الصناعية مثل آلة السفع بالخردق وتنظيف الفرشاة الفولاذية في الموقع ، جنبًا إلى جنب مع التخطيط الفعلي لمعدات عملية خط الإنتاج الحالية ، واستبدل الشاشة في الجزء السفلي من الشاشة الاهتزازية ، وإزالة القطب المتبقي أقل من 1 مم. يمكن لتفريغ المسحوق أن يحقق الفصل التلقائي لمسحوق القطب الكهربائي المتبقي عبر الإنترنت ، ويحل المشكلات البيئية الناتجة عن طرق تنظيف القطب المتبقية الأخرى بشكل فعال ، ويضع أساسًا جيدًا للمواد الخام لإنتاج أنودات مخبوزة مسبقًا عالية الجودة وتحسين المؤشرات الاقتصادية والتقنية من التحليل الكهربائي للألمنيوم.