Kecacatan dan penyelesaian anod magnesium tersemperit

Pengenalan kecacatan dan penyelesaian anod magnesium tersemperit

Mg mempunyai kekuatan khusus yang tinggi, penyerapan kejutan yang baik dan sifat perisai elektromagnet, dan anod pengorbanan magnesium tersemperit digunakan secara meluas dalam perlindungan komponen keluli. Sebagai tambahan kepada keperluan bahawa sifat elektrokimia anod korban magnesium tersemperit memenuhi piawaian ASTM, kualiti permukaan, bentuk dan sisihan saiz anod magnesium tersemperit dikawal dengan ketat.



Kecacatan anod magnesium tersemperit
1. Kualiti permukaan: warna seragam dan putih susu, atau sedikit kuning muda, tiada pengoksidaan serius hitam dan perbezaan warna dibenarkan; tiada retak, lubang sanga, buih, lapisan kulit dibenarkan; tidak lebih daripada 4 bintik putih pada anod dibenarkan. Dan keluasan setiap tempat tidak lebih daripada 15 mm2.
2. Saiz penyemperitan: Saiz cetakan tidak memenuhi syarat, menyebabkan diameter rod anod berada di luar toleransi. Saiz rod tersemperit dikawal oleh jalur saiz lubang die. Jika tali pinggang saiz lubang die digunakan untuk masa yang lama atau kekurangan pelinciran yang baik, saiz rod anod akan berada di luar toleransi.
3. Sisihan bentuk besar: Kekerasan teras keluli adalah terlalu tinggi, yang berbeza daripada nisbah pengecutan magnesium, mengakibatkan lenturan serius jongkong magnesium. Anod magnesium perlu diluruskan selepas penyemperitan. Tidak ada ketidaksamaan yang jelas pada permukaan produk selepas diluruskan.
4. Prestasi elektrokimia tidak layak: Piawaian ASTM dan piawaian kebangsaan GB/T 17731-2004 kedua-duanya memerlukan kecekapan semasa anod magnesium tersemperit lebih besar daripada 50% dan potensi litar terbuka lebih tinggi daripada -1.68 VSCE. Dalam pengacuan penyemperitan anod magnesium, rod anod tertakluk kepada suhu tinggi, yang menyebabkan butiran anod tumbuh secara tidak normal, mengakibatkan penurunan mendadak dalam kecekapan semasa anod. Jika nisbah penyemperitan anod terlalu kecil, ubah bentuk plastik anod adalah kecil, dan terdapat kecacatan seperti cekung, gelembung udara, dan gelembung sanga pada permukaan rod anod, yang dengan mudah akan membawa kepada kecekapan arus yang tidak layak. dan potensi litar terbuka rod anod.

Penyelesaian anod magnesium tersemperit
1. Kawal ketat kualiti tuangan bilet: Kawal ketat kandungan kekotoran bilet tuangan, terutamanya kandungan Fe, Ni, Cu, Si, dan Al, yang mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi elektrokimia. Semasa peringkat pengelupasan bilet, saiz kecacatan tuangan seperti kemasukan, penebat sejuk dan lubang pengecutan hendaklah dikawal dengan ketat. Sebarang kemasukan oksidatif yang boleh dilihat dengan mata kasar adalah tidak dibenarkan.
2. Kawal dengan ketat diameter luar bilet: diameter bilet hendaklah dikawal pada Ф(92±0.5) mm. Jika diameter bilet melebihi toleransi, silinder penyemperitan akan dikenakan daya penyemperitan yang lebih besar, yang tidak sesuai untuk penggunaan silinder penyemperitan; Geseran silinder penyemperitan bertambah, dan peningkatan haba geseran boleh menyebabkan keretakan haba anod magnesium. Peningkatan daya geseran juga merosot kualiti permukaan anod, yang secara fiksyen mengurangkan kecekapan semasa anod magnesium.
3. Merumuskan sistem proses penyepuhlindapan homogenisasi yang munasabah: melalui proses penyepuhlindapan homogenisasi yang sesuai, pengasingan komposisi kimia bilet dapat dihapuskan, keplastikan bahan dapat dipertingkatkan, rintangan ubah bentuk anod dapat dikurangkan, tahap ubah bentuk bahan boleh ditambah, dan bijirin boleh ditapis.
4. Optimumkan parameter proses penyemperitan: tentukan parameter proses penyemperitan terbaik seperti nisbah penyemperitan, suhu penyemperitan, kelajuan penyemperitan, pelinciran, suhu pemanasan awal die dan tong penyemperitan melalui eksperimen pengoptimuman untuk menjadikan butiran rod anod lebih halus, tiada kecacatan permukaan, bentuk dan saiz rod anod adalah layak.

Lembaran Aluminium
Lembaran Aluminium

Lihat butiran
Gegelung Aluminium
Gegelung Aluminium

Lihat butiran
Kerajang Aluminium
Kerajang Aluminium

Lihat butiran
Jalur Aluminium
Jalur Aluminium

Lihat butiran
Bulatan Aluminium
Bulatan Aluminium

Lihat butiran
Aluminium Bersalut
Aluminium Bersalut

Lihat butiran
Cermin Aluminium
Cermin Aluminium

Lihat butiran
Stucco Timbul Aluminium
Stucco Timbul Aluminium

Lihat butiran