pelapisan aluminium untuk kerja saluran

Feb 02, 2023

Di dalampelapisan aluminium untuk kerja saluranproses pengeluaran tali pinggang, masalah kualiti mudah berlaku disebabkan oleh kesilapan pengendalian peralatan atau kakitangan. Di sini, industri aluminium meringkaskan masalah kualiti biasa seperti berikut. Saya berharap bahagian pengeluaran dapat memberi perhatian kepada masalah ini.

Pencemaran minyak adalah masalah kualiti biasa: pencemaran minyak merujuk kepada minyak berlebihan pada permukaan hujung aluminium selepas bergolek. Dan lebihan minyak selain daripada filem minyak rolling dibawa, yang boleh dilihat dengan mata kasar semasa proses pengeluaran slitting dan pemeriksaan produk siap Permukaan berminyak. Minyak-minyak ini terutamanya disebabkan oleh lemparan, percikan, menitis pada permukaan kotak di leher gulungan atau di atas dan di bawah pintu keluar kilang bergolek, keabnormalan pada pembersih gulung kilang bergolek, dan minyak menitis daripada ketebalan kilang bergolek kepala pengukur, dan selalunya kotor dan kompleks.



Penyelesaian: Periksa dengan ketat peralatan pengeluaran sebelum pengeluaran. Jika terdapat terlalu banyak minyak dalam peralatan, bersihkan ia tepat pada masanya dan cari puncanya. Pada masa yang sama, bersihkan permukaan produk pengeluaran. Jika produk yang tidak boleh dibersihkan dibuang,pelapisan aluminium untuk kerja salurandilarang memasuki gudang dan memasuki pasaran.

Calar adalah pelawat yang kerap mengalami masalah kualiti: calar, calar dan lebam adalah parut seperti alur yang berselang-seli atau berterusan pada permukaanpelapisan aluminium untuk kerja saluran. Secara amnya, ia dihasilkan apabila objek tajam meluncur berbanding permukaan kerajang selepas bersentuhan.

Sebab utama: permukaan penggelek dan penggelek panduan mempunyai kecacatan tajam atau serpihan keras; penggelek panduan mekanikal untuk ricih, penggulungan, dan celah mempunyai kecacatan tajam atau serpihan kering pada laluan panduan. Calar: Ikatan (atau kumpulan) parut yang diedarkan pada permukaan bahan kotak disebabkan oleh gelongsor relatif atau salah jajaran antara tepi dan permukaan, atau sentuhan permukaan ke permukaan.