عيوب وحلول أنود المغنيسيوم المبثوق

Feb 02, 2023

تتميز Mg بقوة محددة عالية ، وامتصاص جيد للصدمات ، وخصائص حماية كهرومغناطيسية ، وتستخدم على نطاق واسع أنودات المغنيسيوم الذبيحة في حماية المكونات الفولاذية. بالإضافة إلى اشتراط أن تفي الخواص الكهروكيميائية لأنود المغنيسيوم المقذوف بمعيار ASTM ، يتم تنظيم جودة السطح والشكل والانحراف في الحجم لأنود المغنيسيوم المبثوق بشكل صارم.



عيوب أنود المغنيسيوم المبثوق
1. جودة السطح: اللون موحد وأبيض حليبي ، أو أصفر فاتح قليلاً ، ولا يُسمح بأكسدة الأسود واختلاف اللون ؛ لا يسمح بوجود شقوق أو ثقوب الخبث أو الفقاعات أو طبقات الجلد ؛ لا يُسمح بأكثر من 4 نقاط بيضاء على الأنود. ولا تزيد مساحة كل مكان عن 15 مم 2.
2. حجم البثق: حجم القالب غير مؤهل ، مما يؤدي إلى أن قطر قضيب الأنود يكون خارج نطاق التسامح. يتم التحكم في حجم القضيب المبثوق بواسطة شريط التحجيم الخاص بفتحة القالب. إذا تم استخدام حزام التحجيم الخاص بفتحة القالب لفترة طويلة أو لم يكن هناك تزييت جيد ، فسيكون حجم قضيب الأنود خارج نطاق التسامح.
3. انحراف كبير للشكل: صلابة قلب الفولاذ عالية جدًا ، والتي تختلف عن نسبة الانكماش للمغنيسيوم ، مما يؤدي إلى الانحناء الخطير لسبائك المغنيسيوم. يجب تقويم الأنودات المغنيسيوم بعد البثق. لا يوجد تفاوت واضح على سطح المنتج بعد التمليس.
4. الأداء الكهروكيميائي غير المؤهل: يتطلب كل من معيار ASTM والمعيار الوطني GB / T 17731-2004 أن تكون الكفاءة الحالية لأنود المغنيسيوم المبثوق أكبر من 50٪ وإمكانية الدائرة المفتوحة لتكون أعلى من -1.68 VSCE. في تشكيل البثق لأنود المغنيسيوم ، يتعرض قضيب القطب الموجب لدرجات حرارة عالية ، مما يتسبب في نمو حبيبات الأنود بشكل غير طبيعي ، مما يؤدي إلى انخفاض حاد في الكفاءة الحالية للأنود. إذا كانت نسبة بثق الأنود صغيرة جدًا ، فإن التشوه البلاستيكي للأنود يكون صغيرًا ، وهناك عيوب مثل التقعر ، فقاعات الهواء ، وفقاعات الخبث على سطح قضيب الأنود ، مما يؤدي بسهولة إلى كفاءة تيار غير مؤهلة وإمكانات الدائرة المفتوحة لقضيب الأنود.

حلول أنود المغنيسيوم المبثوق
1. التحكم الصارم في جودة الصب للكتل: تحكم بصرامة في محتوى الشوائب لقضبان الصب ، خاصة محتوى الحديد والنيكل والنحاس والسيليكون والألمنيوم ، والتي لها تأثير كبير على الأداء الكهروكيميائي. أثناء مرحلة تقشير القضيب ، يجب التحكم بدقة في حجم عيوب الصب مثل الشوائب والعزل البارد وفتحات الانكماش. لا يسمح بأي شوائب مؤكسدة يمكن ملاحظتها بالعين المجردة.
2. تحكم بصرامة في القطر الخارجي لقضبان الحديد: يجب التحكم بقطر القضيب عند Ф (92 ± 0.5) مم. إذا كان قطر الحبيبات يتجاوز التسامح ، فإن أسطوانة البثق ستتعرض لقوة بثق أكبر ، وهو أمر غير موات لاستخدام أسطوانة البثق ؛ يزداد احتكاك أسطوانة البثق ، وقد تتسبب زيادة حرارة الاحتكاك في حدوث تكسير حراري لأنود المغنيسيوم. تؤدي زيادة قوة الاحتكاك أيضًا إلى تدهور جودة سطح الأنود ، مما يقلل بشكل كبير من الكفاءة الحالية لأنود المغنيسيوم.
3. قم بصياغة نظام عملية تلدين متجانس معقول: من خلال عملية التلدين المناسبة ، يمكن التخلص من فصل التركيب الكيميائي للقضيب ، ويمكن تحسين ليونة المادة ، ويمكن تقليل مقاومة تشوه الأنود ، ودرجة تشوه يمكن زيادة المواد ، ويمكن صقل الحبوب.
4. تحسين معلمات عملية البثق: تحديد أفضل معلمات عملية البثق مثل نسبة البثق ، ودرجة حرارة البثق ، وسرعة البثق ، والتشحيم ، ودرجة حرارة التسخين المسبق للقالب وبرميل البثق من خلال تجارب التحسين لجعل حبيبات قضبان الأنود أدق ، وعدم وجود عيوب سطحية ، و شكل وحجم قضيب الأنود مؤهلون.