Mg は高い比強度、優れた衝撃吸収性、および電磁シールド特性を備えており、押し出しマグネシウム犠牲陽極は鋼部品の保護に広く使用されています。押し出されたマグネシウム犠牲陽極の電気化学的特性がASTM規格を満たすという要件に加えて、押し出されたマグネシウム陽極の表面品質、形状、およびサイズの偏差は厳密に規制されています。
押し出しマグネシウム陽極の欠点
1. 表面品質: 色は均一で乳白色、またはわずかに明るい黄色で、深刻な酸化黒と色の違いは認められません。クラック、スラグホール、気泡、表皮層は許されません。アノード上の 4 つを超える白い斑点は許可されません。そして、各場所の面積は15mm2以下です。
2. 押し出しサイズ: ダイのサイズが不適格であり、アノード ロッドの直径が許容範囲を超えています。押し出されるロッドのサイズは、ダイ穴のサイジング バンドによって制御されます。ダイホールのサイジングベルトを長期間使用したり、潤滑が不十分な場合、陽極ロッドのサイズが許容範囲外になります。
3.形状偏差が大きい：鋼芯の硬度が高すぎて、マグネシウムの収縮率とは異なり、マグネシウムインゴットが大きく曲がります。マグネシウム陽極は、押し出し後にまっすぐにする必要があります。矯正後の製品表面に目立った凹凸はありません。
4. 認定されていない電気化学的性能: ASTM 標準および国家標準 GB/T 17731-2004 では、押し出しマグネシウム アノードの電流効率が 50% を超え、開回路電位が -1.68 VSCE を超える必要があります。マグネシウム陽極の押出成形では、陽極ロッドが高温にさらされ、陽極粒子が異常に成長し、陽極の電流効率が急激に低下します。アノードの押出比が小さすぎると、アノードの塑性変形が小さくなり、アノードロッドの表面に凹み、気泡、スラグ気泡などの欠陥が生じ、不適格な電流効率につながりやすくなります。と陽極棒の開回路電位。
押し出しマグネシウム陽極のソリューション
1.ビレットの鋳造品質を厳密に管理する：鋳造ビレットの不純物含有量、特に電気化学的性能に大きな影響を与えるFe、Ni、Cu、Si、およびAlの含有量を厳密に制御します。ビレットの剥離段階では、介在物、保冷材、引け穴などの鋳造欠陥のサイズを厳密に管理する必要があります。肉眼で観察できる酸化インクルージョンは許可されません。
2. ビレットの外径を厳密に管理します。ビレットの直径はФ(92±0.5) mm に管理する必要があります。ビレットの直径が許容範囲を超えると、押出シリンダーはより大きな押出力を受け、押出シリンダーの使用には不利になります。押出シリンダーの摩擦が増加し、摩擦熱の増加により、マグネシウム陽極の熱割れが発生する可能性があります。摩擦力の増加は、アノードの表面品質も低下させ、マグネシウムアノードの電流効率を大幅に低下させます。
3.合理的な均質化アニーリングプロセスシステムを策定します。適切な均質化アニーリングプロセスにより、ビレットの化学組成の偏析を排除し、材料の可塑性を改善し、陽極の変形抵抗を低減し、材料を増やすことができ、粒子を細かくすることができます。
4. 押出プロセス パラメータの最適化: 最適化実験を通じて、押出比、押出温度、押出速度、潤滑、ダイおよび押出バレルの予熱温度などの最適な押出プロセス パラメータを決定し、陽極ロッドの粒子をより細かくし、表面欠陥をなくします。アノードロッドの形状とサイズは認定されています。
