Defeitos e soluções de ânodo de magnésio extrudado

Feb 02, 2023

Mg tem alta resistência específica, boa absorção de choque e propriedades de blindagem eletromagnética, e ânodos de sacrifício de magnésio extrudados são amplamente utilizados na proteção de componentes de aço. Além do requisito de que as propriedades eletroquímicas do ânodo de sacrifício de magnésio extrudado atendam ao padrão ASTM, a qualidade da superfície, a forma e o desvio de tamanho do ânodo de magnésio extrudado são rigorosamente regulados.



Os defeitos do ânodo de magnésio extrudado
1. Qualidade da superfície: a cor é uniforme e branco leitoso, ou ligeiramente amarelo claro, nenhuma oxidação séria preta e diferença de cor são permitidas; sem rachaduras, buracos de escória, bolhas, camadas de pele são permitidas; não são permitidos mais de 4 pontos brancos no ânodo. E a área de cada local não é superior a 15 mm2.
2. Tamanho da extrusão: O tamanho da matriz não é qualificado, resultando no diâmetro da haste do ânodo fora da tolerância. O tamanho da haste extrudada é controlado pela faixa de dimensionamento do orifício da matriz. Se a correia de dimensionamento do orifício da matriz for usada por um longo período de tempo ou falta de boa lubrificação, o tamanho da haste do ânodo ficará fora da tolerância.
3. Grande desvio de forma: A dureza do núcleo de aço é muito alta, o que é diferente da taxa de encolhimento do magnésio, resultando em séria flexão do lingote de magnésio. Ânodos de magnésio devem ser endireitados após a extrusão. Não há irregularidades óbvias na superfície do produto após o alisamento.
4. Desempenho eletroquímico não qualificado: O padrão ASTM e o padrão nacional GB/T 17731-2004 exigem que a eficiência atual do ânodo de magnésio extrudado seja superior a 50% e o potencial de circuito aberto seja superior a -1,68 VSCE. Na moldagem por extrusão do ânodo de magnésio, a haste do ânodo é submetida a altas temperaturas, o que faz com que os grãos do ânodo cresçam anormalmente, resultando em uma diminuição acentuada na eficiência atual do ânodo. Se a taxa de extrusão do ânodo for muito pequena, a deformação plástica do ânodo é pequena e há defeitos como côncavo, bolhas de ar e bolhas de escória na superfície da haste do ânodo, o que levará facilmente a uma eficiência de corrente não qualificada e potencial de circuito aberto da haste do ânodo.

As soluções de ânodo de magnésio extrudado
1. Controlar rigorosamente a qualidade da fundição do tarugo: Controlar rigorosamente o teor de impurezas do tarugo fundido, especialmente o teor de Fe, Ni, Cu, Si e Al, que têm grande influência no desempenho eletroquímico. Durante o estágio de descascamento do tarugo, o tamanho dos defeitos de fundição, como inclusões, isolamento a frio e furos de retração, deve ser rigorosamente controlado. Quaisquer inclusões oxidativas observáveis ​​a olho nu não são permitidas.
2. Controle estritamente o diâmetro externo do tarugo: o diâmetro do tarugo deve ser controlado em Ф(92±0,5) mm. Caso o diâmetro do tarugo ultrapasse a tolerância, o cilindro extrusor será submetido a uma força de extrusão maior, o que é desfavorável para a utilização do cilindro extrusor; O atrito do cilindro de extrusão aumenta e o aumento do calor de atrito pode causar rachaduras térmicas no ânodo de magnésio. O aumento da força de atrito também deteriora a qualidade da superfície do ânodo, o que reduz significativamente a eficiência de corrente do ânodo de magnésio.
3. Formule um sistema de processo de recozimento de homogeneização razoável: através do processo de recozimento de homogeneização apropriado, a segregação da composição química do tarugo pode ser eliminada, a plasticidade do material pode ser melhorada, a resistência à deformação do ânodo pode ser reduzida, o grau de deformação do o material pode ser aumentado e os grãos podem ser refinados.
4. Otimize os parâmetros do processo de extrusão: determine os melhores parâmetros do processo de extrusão, como taxa de extrusão, temperatura de extrusão, velocidade de extrusão, lubrificação, temperatura de pré-aquecimento da matriz e barril de extrusão por meio de experimentos de otimização para tornar os grãos das hastes de ânodo mais finos, sem defeitos de superfície, o a forma e o tamanho da haste do ânodo são qualificados.