แท่งทองแดงหุ้มไททาเนียม

Sep 13, 2021

การผลิตโซดาไฟในอิเล็กโทรไลต์แอโนดของโลหะนั้นเรียกได้ว่าเป็นการปฏิวัติอุตสาหกรรมคลอร์อัลคาไล เดอะแท่งทองแดงหุ้มไททาเนียมเป็นส่วนหลักของแอโนดโลหะ มันรวมการนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมของทองแดงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมของไททาเนียม และประสบความสำเร็จในการแทนที่แอโนดกราไฟท์ ซึ่งเพิ่มอายุการใช้งานมากกว่า 10 เท่าและช่วยประหยัดพลังงาน (ไฟฟ้า) ) 20% ขึ้นไปและปรับปรุงความบริสุทธิ์ของโซดาไฟเป็นวัสดุอิเล็กโทรดที่ยอดเยี่ยม

เดอะแท่งทองแดงหุ้มไททาเนียมถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมทองแดงด้วยไฟฟ้าเป็นแท่งนำไฟฟ้า ซึ่งช่วยปรับปรุงการนำไฟฟ้าและประสิทธิภาพกระแสไฟฟ้า และลดการใช้พลังงานหลังการใช้งาน ในเวลาเดียวกัน อายุการใช้งานของอิเล็กโทรดจะดีขึ้น และค่าบำรุงรักษาจะลดลง แกนคอมโพสิตที่ผลิตโดยวิธีการอัดขึ้นรูปมีการเสียรูปจำนวนมาก (โดยทั่วไปมากกว่า 95%) และโลหะอยู่ในสถานะของแรงอัดสามทางระหว่างการอัดขึ้นรูป ด้วยการเปลี่ยนรูปขนาดใหญ่ภายใต้ความกดดันสูง พันธะโลหะเชิงลึกจึงเกิดขึ้นที่ส่วนต่อประสานระหว่างไททาเนียมกับทองแดง คลื่นและแถบคอมโพสิตที่กว้างขึ้นจะก่อตัวขึ้น และความแข็งแรงของคอมโพสิตจะสูงขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแท่งหล่อสุญญากาศ ในกระบวนการผลิตแท่งคอมโพสิต ไททาเนียมและทองแดงได้ก่อตัวเป็นพันธะทางโลหะวิทยา ซึ่งสร้างเงื่อนไขพื้นฐานที่ดีมากสำหรับการผลิตแท่งคอมโพสิตที่มีคุณสมบัติการประกอบที่ดี



ข้อดีของการผลิตแท่งทองแดงหุ้มไททาเนียมโดยวิธีการอัดรีด คือ แท่งคอมโพสิตมีความแข็งแรงของคอมโพสิตสูงและมีความคงทนของคอมโพสิตที่ดี เมื่อทำการกลึงเกลียวในการตัดเฉือนอิเล็กโทรด ความเร็วในการหมุนจะเร็ว ปริมาณการป้อนที่มาก และไม่มีการแยกไททาเนียมและทองแดง ประสิทธิภาพการผลิตสูงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ข้อเสียคือความขรุขระของพื้นผิวของเหล็กเส้นที่อัดขึ้นรูปนั้นแย่กว่าเล็กน้อยและความต้านทานการดัดต่ำ หลังจากการยืดเย็นของแท่งรีดเย็นจำนวนหนึ่ง ความต้านทานการดัดของแท่งคอมโพสิตจะดีขึ้น ความขรุขระของพื้นผิวก็ดีขึ้นเช่นกัน และความแม่นยำเชิงมิติของผลิตภัณฑ์ก็ดีขึ้น และได้รับผลลัพธ์ที่ดี ได้รับความนิยมอย่างมากจากผู้ใช้แท่งทองแดงหุ้มไทเทเนียมที่มีจำหน่ายในท้องตลาดในปัจจุบันส่วนใหญ่ผลิตด้วยวิธีอัดรีด+ยืด การเชื่อมแท่งทองแดงและท่อไททาเนียมเพื่อสร้างลิ่ม: ในวิธีการทำเหล็กแท่งนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อไททาเนียมโดยทั่วไปจะอยู่ที่ Φ85 มม.~Φ125 มม. ความหนาของผนังคือ 6 มม.~7 มม. เกรดคือ TA1 หรือ TA2 และ แท่งทองแดงเป็นทองแดงบริสุทธิ์ T2 เมื่อสร้างเหล็กแท่งเหล็กแท่งทองแดงรีดจะถูกใส่เข้าไปในท่อจากนั้นแผ่นไทเทเนียมเกรดเดียวกันจะถูกเชื่อมเข้ากับปลายท่อด้วยการเชื่อมอาร์กอนเพื่อปิดผนึกปลายทั้งสอง การใช้วิธีนี้เพื่อผลิตแท่งจำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวด้านในของท่อและพื้นผิวของแท่งทองแดงอย่างละเอียดถี่ถ้วน หากมีฝุ่น น้ำมัน หรือสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ ตกค้างอยู่บนพื้นผิว จะส่งผลต่อส่วนผสมที่ดีของไททาเนียมและทองแดงในระหว่างการอัดขึ้นรูป และทำให้ประสิทธิภาพของคอมโพสิตเปลี่ยนไป เสียหายและการนำไฟฟ้าลดลง ข้อดีของวิธีนี้คือกระบวนการนี้ง่ายและการลงทุนอุปกรณ์ต่ำ ข้อเสียคือคุณภาพการเชื่อมจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากการเสียรูปของการอัดขึ้นรูปของแท่งคอมโพสิตนั้นมีขนาดใหญ่มาก โดยเฉพาะความเข้มข้นของความเค้นด้านหน้า

วิธีการระเบิดคือใส่แท่งทองแดงลงในท่อไททาเนียมก่อน กระจายระเบิดให้ทั่วถึงนอกท่อไททาเนียม และใช้ตัวจุดชนวนเพื่อจุดชนวนระเบิด เพื่อให้แท่งทองแดงและท่อไททาเนียมก่อตัวเป็นสารประกอบภายใต้การกระทำของ แรงระเบิด เนื่องจากขนาดส่วนของแท่งคอมโพสิตไทเทเนียม-ทองแดงโดยทั่วไปมีขนาดเล็ก ประสิทธิภาพการผลิตของวิธีการระเบิดจึงต่ำ ส่งผลให้ต้นทุนสูง ในปัจจุบันแทบไม่มีใครนำวิธีนี้ไปใช้ในการผลิตเชิงอุตสาหกรรม วิธีการระเบิด + การกลิ้งคือการใช้ท่อไทเทเนียมและแท่งทองแดงขนาดใหญ่ขึ้น ทำเหล็กแท่งโดยวิธีการระเบิด จากนั้นใช้วิธีการรีดผ่านเพื่อผลิตแท่งคอมโพสิตสำเร็จรูป วิธีนี้เป็นวิธีการระเบิดโดยตรง ข้อดีคือ สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและลดต้นทุนได้ แท่งคอมโพสิตที่ผลิตมีความแข็งแรงของคอมโพสิตและตัวบ่งชี้อื่น ๆ ที่ดี อย่างไรก็ตาม เนื่องจากปริมาณของกระบวนการรีดไม่ควรใหญ่เกินไป นั่นคือค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัวมีไม่มาก จึงไม่เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ในเวลาเดียวกัน สำหรับแท่งคอมโพสิตรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า มุมของมันจะไม่เต็มได้ง่าย หากควบคุมปริมาณการเปลี่ยนรูปของพาสได้ไม่ดี รอยพับหรือหูอาจปรากฏขึ้น เนื่องจากวิธีการรีดร้อนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความต้านทานการดัดของแท่งคอมโพสิตจึงแย่ลง ซึ่งมีผลกระทบต่อการใช้งาน ในปัจจุบันมีเพียงแท่งสี่เหลี่ยมผืนผ้าและแท่งแบนเท่านั้นที่ผลิตด้วยวิธีนี้ และจำเป็นต้องมีการทดสอบเพิ่มเติมเพื่อความเหมาะสมในการผลิตแท่งคอมโพสิตรูปทรงอื่นๆ โดยการรีด ในเวลาเดียวกัน การผลิตเชิงอุตสาหกรรมของการระเบิด + วิธีการกลิ้งจำเป็นต้องมีการสำรวจเพิ่มเติม