bar rod tembaga bersalut titanium

Sep 13, 2021

Pengeluaran soda kaustik dalam elektrolisis anod logam dikenali sebagai revolusi dalam industri klor-alkali. Thebar rod tembaga bersalut titaniumadalah bahagian utama anod logam, ia menggabungkan kekonduksian elektrik tembaga yang sangat baik dan rintangan kakisan titanium yang sangat baik, dan berjaya menggantikan anod grafit, yang meningkatkan hayatnya lebih daripada 10 kali dan menjimatkan tenaga (elektrik). ) 20% atau lebih, dan meningkatkan ketulenan soda kaustik, adalah bahan elektrod yang sangat baik.

Thebar rod tembaga bersalut titaniumtelah digunakan dalam industri kuprum elektrolitik sebagai rod pengalir, yang meningkatkan kekonduksian dan kecekapan semasa dan mengurangkan penggunaan kuasa selepas digunakan. Pada masa yang sama, hayat perkhidmatan elektrod bertambah baik, dan kos penyelenggaraan dikurangkan. Rod komposit yang dihasilkan melalui kaedah penyemperitan mempunyai jumlah ubah bentuk yang besar (biasanya lebih daripada 95%) dan logam berada dalam keadaan tegasan mampatan tiga hala semasa penyemperitan. Dengan ubah bentuk yang besar di bawah tekanan tinggi, ikatan metalurgi dalam berlaku pada antara muka titanium-kuprum. Gelombang dan jalur komposit yang lebih luas akan terbentuk, dan kekuatan komposit akan lebih tinggi. Terutama untuk jongkong tuangan vakum, dalam proses pembuatan jongkong komposit, titanium dan tembaga telah membentuk ikatan metalurgi, yang mewujudkan keadaan asas yang sangat baik untuk pembuatan bar komposit dengan sifat komposit yang baik.



Kelebihan menghasilkanbar rod tembaga bersalut titaniumdengan kaedah penyemperitan ialah rod komposit mempunyai kekuatan komposit yang tinggi dan kelajuan komposit yang baik. Apabila memutar benang dalam pemesinan elektrod, kelajuan pusingan adalah pantas, jumlah suapan adalah besar, dan tiada pemisahan titanium dan tembaga; kecekapan pengeluaran Tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Kelemahannya ialah kekasaran permukaan bar tersemperit sedikit lebih teruk dan rintangan lenturan rendah. Selepas sejumlah regangan sejuk rod tersemperit, rintangan lenturan rod komposit bertambah baik, kekasaran permukaan juga bertambah baik, dan ketepatan dimensi produk bertambah baik, dan hasil yang baik telah dicapai. Sangat popular dengan pengguna.Bar rod tembaga bersalut titaniumyang kini terdapat di pasaran kebanyakannya dihasilkan melalui kaedah penyemperitan + regangan. Kimpalan rod kuprum dan tiub titanium untuk membuat jongkong: Dalam kaedah pembuatan bilet ini, diameter luar tiub titanium biasanya Φ85 mm~Φ125 mm, ketebalan dinding ialah 6 mm~7 mm, grednya ialah TA1 atau TA2, dan rod kuprum ialah T2 kuprum tulen. Apabila bilet dibuat, rod tembaga yang digulung dimasukkan ke dalam paip, dan kemudian plat titanium gred yang sama dikimpal dengan hujung paip dengan kimpalan argon argon untuk mengelak kedua-dua hujungnya. Menggunakan kaedah ini untuk menghasilkan jongkong memerlukan pembersihan menyeluruh permukaan dalaman paip dan permukaan rod kuprum. Sekiranya terdapat sisa habuk, minyak, atau bahan asing lain di permukaan, ia akan menjejaskan gabungan titanium dan tembaga yang baik semasa penyemperitan, dan membuat perubahan prestasi komposit. rosak, dan kekonduksian elektrik berkurangan. Kelebihan kaedah ini ialah prosesnya mudah dan pelaburan peralatan adalah rendah; Kelemahannya ialah kualiti kimpalan secara langsung akan menjejaskan kualiti dan hasil produk, kerana ubah bentuk penyemperitan rod komposit adalah sangat besar, terutamanya kepekatan tegasan hadapan.

Kaedah letupan adalah dengan terlebih dahulu meletakkan batang kuprum ke dalam tiub titanium, mengedarkan bahan letupan sama rata di luar tiub titanium, dan menggunakan peledak untuk meletupkan bahan letupan, supaya rod kuprum dan tiub titanium membentuk sebatian di bawah tindakan daya letupan. Oleh kerana saiz bahagian rod komposit titanium-kuprum umumnya kecil, kecekapan pengeluaran kaedah letupan adalah rendah, mengakibatkan kos yang tinggi. Pada masa ini, hampir tiada siapa yang mengamalkan kaedah ini dalam pengeluaran perindustrian. Kaedah letupan + rolling adalah menggunakan tiub titanium saiz yang lebih besar dan rod tembaga, membuat bilet dengan kaedah letupan, dan kemudian menggunakan kaedah rolling pas untuk menghasilkan rod komposit siap. Kaedah ini adalah Untuk kaedah letupan langsung, kelebihannya ialah ia dapat meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos. Bar komposit yang dihasilkan mempunyai kekuatan komposit yang baik dan penunjuk lain. Walau bagaimanapun, kerana jumlah pemprosesan rolling tidak boleh terlalu besar, iaitu, pekali pemanjangan tidak besar, ia tidak sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Pada masa yang sama, untuk rod komposit segi empat tepat, sudutnya tidak mudah diisi. Jika jumlah ubah bentuk pas tidak dikawal dengan baik, lipatan atau telinga mungkin muncul. Oleh kerana kaedah rolling panas produk siap, rintangan lenturan rod komposit lebih teruk, yang memberi kesan kepada penggunaan. Pada masa ini, hanya bar segi empat tepat dan rata dihasilkan oleh kaedah ini, dan ujian lanjut diperlukan untuk kesesuaian menghasilkan bentuk lain bar komposit dengan bergolek. Pada masa yang sama, pengeluaran perindustrian kaedah letupan + rolling memerlukan penerokaan lanjut.