A produção de soda cáustica em eletrolisadores de ânodo metálico é conhecida como uma revolução na indústria de cloro e álcalis. obarra de haste de cobre revestida de titânioé a parte principal do ânodo de metal, combina a excelente condutividade elétrica do cobre e a excelente resistência à corrosão do titânio, e substitui com sucesso o ânodo de grafite, o que aumenta sua vida útil em mais de 10 vezes e economiza energia (eletricidade). ) 20% ou mais, e melhora a pureza da soda cáustica, é um excelente material de eletrodo.
obarra de haste de cobre revestida de titâniotem sido usado na indústria de cobre eletrolítico como haste condutora, o que melhora a condutividade e a eficiência da corrente e reduz o consumo de energia após o uso. Ao mesmo tempo, a vida útil do eletrodo é melhorada e o custo de manutenção é reduzido. A haste composta produzida pelo método de extrusão tem uma grande quantidade de deformação (geralmente mais de 95%) e o metal está em um estado de tensão compressiva de três vias durante a extrusão. Com grande deformação sob alta pressão, a ligação metalúrgica profunda ocorre na interface titânio-cobre. Ondas e bandas compostas mais amplas serão formadas e a força composta será maior. Especialmente para lingotes de fundição a vácuo, no processo de fabricação de lingotes compostos, o titânio e o cobre formaram uma ligação metalúrgica, que cria condições básicas muito boas para a fabricação de barras compostas com boas propriedades compostas.
As vantagens de produzirbarra de haste de cobre revestida de titâniopelo método de extrusão são que a haste composta tem alta resistência composta e boa solidez composta. Ao tornear roscas na usinagem de eletrodos, a velocidade de giro é rápida, a quantidade de alimentação é grande e não há separação de titânio e cobre; eficiência de produção Alta, adequada para produção em massa. A desvantagem é que a rugosidade da superfície da barra extrudada é um pouco pior e a resistência à flexão é baixa. Após uma certa quantidade de alongamento a frio da haste extrudada, a resistência à flexão da haste composta é melhorada, a rugosidade da superfície também é melhorada e a precisão dimensional do produto é melhorada, e bons resultados foram alcançados. Muito popular entre os usuários.Barra de haste de cobre revestida de titânioatualmente disponível no mercado é produzido principalmente pelo método de extrusão + estiramento. Haste de cobre de soldagem e tubo de titânio para fazer lingote: Neste método de fabricação de tarugos, o diâmetro externo do tubo de titânio é geralmente Φ85 mm~Φ125 mm, a espessura da parede é 6 mm~7 mm, o grau é TA1 ou TA2 e a haste de cobre é cobre puro T2. Quando o tarugo é feito, a haste de cobre laminada é colocada no tubo e, em seguida, a placa de titânio do mesmo grau é soldada com a extremidade do tubo por soldagem a arco de argônio para vedar as duas extremidades. Usar este método para produzir lingotes requer uma limpeza completa da superfície interna do tubo e da superfície da haste de cobre. Se houver poeira residual, óleo ou outro material estranho na superfície, isso afetará a boa combinação de titânio e cobre durante a extrusão e fará com que o desempenho do composto mude. danificado e a condutividade elétrica é reduzida. A vantagem desse método é que o processo é simples e o investimento em equipamentos é baixo; A desvantagem é que a qualidade da soldagem afetará diretamente a qualidade e o rendimento do produto, porque a deformação de extrusão da haste composta é muito grande, especialmente a concentração de tensão frontal.
O método de explosão é primeiro colocar a haste de cobre no tubo de titânio, distribuir o explosivo uniformemente fora do tubo de titânio e usar o detonador para detonar o explosivo, de modo que a haste de cobre e o tubo de titânio formem um composto sob a ação do força explosiva. Como o tamanho da seção da haste composta de titânio-cobre é geralmente pequeno, a eficiência de produção do método de explosão é baixa, resultando em alto custo. Atualmente, quase ninguém adota esse método na produção industrial. Explosão + método de laminação é usar tubo de titânio de tamanho maior e haste de cobre, fabricar tarugo pelo método de explosão e, em seguida, usar o método de laminação de passagem para produzir haste composta acabada. Este método é Para o método de explosão direta, a vantagem é que ele pode melhorar a eficiência e reduzir custos. As barras compostas produzidas têm boa resistência composta e outros indicadores. No entanto, como a quantidade de processamento de laminação não deve ser muito grande, ou seja, o coeficiente de alongamento não é grande, não é adequado para produção em massa. Ao mesmo tempo, para a haste composta retangular, seus cantos não são facilmente preenchidos. Se a quantidade de deformação do passe não for bem controlada, podem aparecer dobras ou orelhas. Devido ao método de laminação a quente do produto acabado, a resistência à flexão da haste composta é pior, o que afeta o uso. Atualmente, apenas barras retangulares e chatas são produzidas por este método, e mais testes são necessários para a adequação da produção de outras formas de barras compostas por laminação. Ao mesmo tempo, a produção industrial de método de explosão + laminação precisa ser mais explorada.
barra de haste de cobre revestida de titânio
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