الصفائح الألمنيوم المكسوة بالفولاذعبارة عن مادة مركبة معدنية ذات طبقات نموذجية ، والتي لديها مجموعة واسعة من آفاق التطبيق في مجالات السفن ، والمواد الكيميائية ، والفضاء ، وما إلى ذلك. وتتراوح مواصفات سمكها من 0.1 مم (مثل زعانف المبرد) إلى 100 مم (مثل السفن). جودة عاليةصفائح الألمنيوم المكسوة بالفولاذ) ، الحجم يمتد 3 أوامر من حيث الحجم. في الوقت الحاضر ، متوسط السماكةصفائح الألمنيوم المكسوة بالفولاذيتم تحضيرها بشكل أساسي بواسطة طرق التكسية المتفجرة. العملية ناضجة نسبيًا ، ولكن لا تزال هناك قيود معينة في التعامل مع المواصفات القاسية مثل الطقس القاسي ، والطلاءات الرقيقة ، والعرض الواسع. تتميز الطريقة المركبة المتدحرجة بمزايا الكفاءة المستمرة والعالية ، وقد تم تطبيقها بنجاح في الإعداد الصناعي للألواح المركبة من الفولاذ المقاوم للصدأ / الفولاذ الكربوني ، وشرائط الألمنيوم المركبة للنحاس ، والفولاذ / الألمنيوم الرقيق المقياس ، والنحاس / الألومنيوم و مواد مركبة أخرى ذات طبقات. أحرز البحث التكنولوجي والنظري تقدمًا كبيرًا. ومع ذلك ، في الأبحاث الموجودة في الأدبيات وأبحاث تجربة درفلة ألواح الصلب / الألومنيوم المركبة ، وجد أن سمك المكون له تأثير كبير على قوة الترابط فيصفائح الألمنيوم المكسوة بالفولاذالواجهة ، أي أنه من الأسهل الحصول على نموذج مثالي نسبيًا لقوة الترابط للواجهة ، ومع زيادة السماكة ، تضعف قوة الواجهة وحتى لا يمكن لحامها.
في المختبر ، تم إجراء تجربة المركب المدلفن على الساخن واختبار مقاومة القص البيني لألواح مركبة من الصلب / الألومنيوم بسماكات مختلفة. من أجل تجنب أكسدة السطح البيني لقضيب الألمنيوم المركب الفولاذي أثناء عملية التسخين المسبق ، يتم تغطية اللوح بورق الألمنيوم تحت حماية الغاز الخامل لتحقيق التأثير المتوقع الجيد. في ظل ظروف العمل لنسبة سماكة الطبقة الأصلية 1: 1 ، ودرجة حرارة التدحرج 400 ℃ ، وسرعة التدحرج 60 مم / ثانية ، ومعدل الحد من التمرير الفردي بنسبة 40٪ ، وسمك الجوانب الأربعة 1.5 مم ، 2 مم ، 3 مم ، 4 مم. تجارب الدرفلة لألواح الصلب / الألومنيوم المركب بسماكات مختلفة. أظهرت النتائج أن مقاومة القص البيني للوحة المركبة المصنوعة من الفولاذ / الألومنيوم تظهر قانونًا متغيرًا يتناقص مع زيادة سماكة المكون. عندما تكون السماكة الأولية للمكون أحادي الجانب 1.5 مم ، فإن متوسط قوة الترابط البيني للوح المركب هو 62 ميجا باسكال ؛ عندما يكون سمك المكون الأولي أحادي الجانب 4 مم ، ينخفض متوسط قوة القص البينية للوحة المركبة إلى 21 ميجا باسكال ، والتي لم تعد قادرة على تحقيق مركب فعال. في الوقت نفسه ، تم استخدام معدات متطورة مثل مجهر المسح الإلكتروني (SEM) ومقياس طيف الطاقة (EDS) لمراقبة وتحليل التشكل المجهري وانتشار العناصر للواجهة المركبة من الفولاذ / الألومنيوم في ظل ظروف عمل مختلفة.