يشير إلى قطب الكربون المتصل بالإلكترود الموجب لمصدر الطاقة في خلية اختزال الألمنيوم ، وهو جزء مهم من خلية اختزال الألمنيوم. ويشمل جسم أنود الكربون وموصل الأنود المعدني. في التطور المبكر لصناعة الألمنيوم ، تم استخدام عدة آلاف من الأمبيرات من الأنود الصغير المخبوز مسبقًا ، والذي كان مناسبًا لمستوى إنتاج صناعة الكربون في ذلك الوقت. من أجل تكبير حجم الأنود وتحسين شدة التيار ، في أوائل العشرينيات من القرن الماضي ، بالإشارة إلى نوع القطب الكهربائي المستمر للخبز الذاتي لفرن السبائك الحديدية في ذلك الوقت ، تم تثبيت أنود الخبز الذاتي المستمر على خلية تقليل الألمنيوم ، وتم إدخال الجانب تم اعتماد نوع القضيب. في الأربعينيات من القرن الماضي ، من أجل تبسيط عملية الأنود وتحسين درجة الميكنة ، تم تطوير أنود التحميص الذاتي مع قضيب مدرج. في الخمسينيات من القرن الماضي ، تم استخدام الأنود المسبق على نطاق واسع بسبب تحسين جودة قطب الكربون ونجاح قولبة الاهتزاز لتصنيع كتلة كربون أنود كبيرة الحجم مسبقًا. في أواخر الثمانينيات ، وصلت السعة الحالية لأحدث خلية اختزال ألومنيوم الأنود سابقة التحضير إلى أكثر من 280-300ka.
متوسط الاستهلاك اليوميأنود الكربون لتحليل الألمنيوم الكهربائيحوالي 2 سم في عملية التحليل الكهربائي للألمنيوم. من الضروري إضافة معجون الأنود الجديد (أنود التحميص الذاتي) إلى الخلية الإلكتروليتية بانتظام أو استبدال كتلة الأنود الجديدة (الأنود الجاهز مسبقًا) بانتظام للحفاظ على التشغيل الطبيعي لخلية التحليل الكهربائي.
المتطلبات الأساسية لـأنود الكربون لتحليل الألمنيوم الكهربائيالإنتاج هو: مقاومة تآكل الملح المصهور ، مقاومة أقل ، نقاء أعلى وقوة ميكانيكية أفضل. جودة وظروف العمل لأنود الكربون لها تأثير كبير على الكفاءة الحالية ، واستهلاك الطاقة واستهلاك المواد للتحليل الكهربائي للألمنيوم.
في ظل التشغيل العادي لخلية اختزال الألمنيوم ، فإن انخفاض الجهد الأومي لأنود الكربون هو 300-600mv ، وهو ما يمثل 10٪ - 15٪ من جهد الخلية. يبلغ صافي الاستهلاك لكل طن من قطب كربون الألومنيوم 400-500 كجم (محسوب باستعادة القطب الكهربائي المتبقي). يمكن تحسين جودة عمل الأنود من خلال تحسين جودة المواد الخام وصيغة الإنتاج والعملية وهيكل الأنود ونظام عمل الأنود
