Introdução ao processo de laminação da folha de alumínio

Jul 22, 2023

é um dosmaiores fabricantes de folha de alumínio na Chinaa, produzindo 8011 8006 8079 3003 e outras folhas de alumínio. Nossa empresa apresentará o processo de laminação defolha de alumíniopara você:

2.1 Controle da quantidade de óleo de rolamento A espessura do óleo residual na superfície dofolha de alumínio duplo zero no temperamento duroé de cerca de 0,02 a 0,2 μm. A grande quantidade de óleo residual na superfície causará dificuldades no refino e processamento da folha de alumínio, como composição e impressão. Na produção real, a quantidade de óleo na superfície da folha de alumínio no lado de saída do laminador deve ser monitorada de perto e nenhum vestígio de óleo branco visível é permitido. Parâmetros de linha, etc.



2.2 Controle da velocidade de laminação Se a velocidade de laminação for muito rápida, o filme de óleo na superfície dofolha de alumíniovai engrossar, a quantidade de óleo na superfície da folha de alumínio aumentará e o brilho da superfície da folha de alumínio ficará mais escuro, o que causará dificuldades no processo de recozimento e desengorduramento. A velocidade de laminação de acabamento da folha duplo zero não é fácil de exceder 500m/min, e a taxa de redução de passagem também é controlada em cerca de 50%.

2.3 Propriedades físicas e químicas do óleo de laminação e aditivos Além de resfriamento e lubrificação,óleo de rolamento de folha de alumíniotambém deve ser capaz de garantir que a superfície da folha de alumínio seja brilhante, volátil durante o recozimento, laminando até uma certa taxa de redução, boa estabilidade à oxidação e sem cheiro desagradável, etc. O óleo de laminação é geralmente baseado em óleo mineral, o a viscosidade é (1,5 ~ 3,0) × 10-6m2/s, e os aditivos são ácidos graxos superiores, gorduras superiores e álcoois superiores. As moléculas de ácido têm forte polaridade e formam um filme de adsorção relativamente firme com a superfície da folha de alumínio. Em uma temperatura de recozimento mais alta, ocorre a decomposição e oxidação da cadeia de carbono do filme de óleo, causando poluição da folha de alumínio e causando manchas de óleo marrom-amareladas. Como a concentração mínima de adsorção saturada de ácido oleico é de 1%, adicionar uma pequena quantidade de ácido oleico ao óleo de laminação pode formar um filme de adsorção química relativamente firme na superfície da folha de alumínio. É propenso à deterioração oxidativa, por isso não é desejável usá-lo em grandes quantidades. O controle da temperatura do óleo de laminação é muito importante. Com o aumento da temperatura do óleo de laminação, o afinamento do óleo de laminação pode causar lubrificação deficiente, resultando em aumento rápido da carga de laminação, aumento da velocidade de laminação, rejeição grave de óleo no laminador e aumento da fenômeno de aderência ao alumínio. Quando ácidos graxos são usados, a geração de pó fino é mais rápida que a de álcool ou gordura. Com base nisso, o uso excessivo de ácido oleico também deve ser limitado.
3. Controle do processo de corte
A qualidade de remoção de óleo da superfície defolha de alumínionão está relacionado apenas ao controle de qualidade do processo de laminação e recozimento, mas também à estanqueidade do processo de corte longitudinal. Uma vez que a bobina de folha de alumínio é cercada por ar quente no forno de recozimento, o óleo rolante entre as camadas de folha precisa escapar por uma certa lacuna e se volatilizar em gás. Se obobina de folha de alumíniofor enrolado com muita força, o óleo de rolamento evaporará. torna-se difícil. Na produção, é muito importante controlar a taxa de vazios da folha de duplo zero. Na operação de corte longitudinal, de acordo com diferentes larguras de material, a tensão do cone de corte é ajustada entre 6% e 32%, e um bom efeito de remoção de óleo é alcançado.