중 하나입니다중국 최대의 알루미늄 호일 제조업체a, 8011 8006 8079 3003 및 기타 알루미늄 호일 생산. 우리 회사는 압연 공정을 소개합니다알루미늄 호일당신에게:
2.1 압연유량의 제어 압연 표면의 잔유두께단단한 성질의 이중 제로 알루미늄 호일0.02~0.2㎛ 정도이다. 표면에 다량의 잔류 오일이 있으면 컴파운딩 및 인쇄와 같은 알루미늄 호일의 정제 및 가공에 어려움을 겪게 됩니다. 실제 생산에서 압연기 출구 쪽 알루미늄 호일 표면의 오일 양을 면밀히 모니터링해야 하며 눈에 보이는 흰색 오일 흔적이 없어야 합니다. 라인 매개변수 등
2.2 압연 속도 제어 압연 속도가 너무 빠르면 표면의 유막이알루미늄 호일두꺼워지고 알루미늄 호일 표면의 오일 양이 증가하고 알루미늄 호일 표면의 광택이 어두워져 어닐링 및 탈지 공정이 어려워집니다. 더블 제로 호일의 마무리 롤링 속도는 500m/min을 초과하기가 쉽지 않으며 패스 감소율도 약 50%로 제어됩니다.
2.3 압연유 및 첨가제의 물리화학적 성질 냉각 및 윤활 이외에알루미늄 호일 롤링 오일또한 알루미늄 호일의 표면이 밝고, 어닐링 중 휘발성이 있고, 특정 환원율로 압연하고, 산화 안정성이 우수하고, 불쾌한 냄새가 없는지 등을 확인할 수 있어야 합니다. 압연유는 일반적으로 광유를 기반으로 하며, 점도는 (1.5 ~ 3.0) × 10-6m2/s이고 첨가제는 고급지방산, 고급지방, 고급알코올입니다. 산 분자는 극성이 강하고 알루미늄 호일 표면에 비교적 견고한 흡착막을 형성합니다. 어닐링 온도가 높을수록 유막 탄소 사슬의 분해 및 산화가 발생하여 알루미늄 호일의 오염 및 황갈색 오일 반점이 발생합니다. 올레산 포화 흡착의 최소 농도는 1%이므로 소량의 올레산을 압연유에 첨가하면 알루미늄 호일 표면에 비교적 견고한 화학 흡착 피막을 형성할 수 있습니다. 산화열화되기 쉬우므로 다량으로 사용하는 것은 바람직하지 않다. 압연유 온도의 제어는 매우 중요합니다. 압연유 온도가 증가함에 따라 압연유가 얇아지면 윤활 불량이 발생하여 압연 하중이 급격히 증가하고 압연 속도가 증가하며 압연기에서 심각한 오일 거부가 발생하고 알루미늄에 달라붙는 현상. 지방산을 사용하면 알코올이나 지방보다 미세한 분말의 생성이 빠릅니다. 이를 바탕으로 올레산의 과도한 사용도 제한해야 한다.
3. 슬리팅 공정 제어
표면 기름 제거 품질알루미늄 호일압연 공정 및 어닐링 공정의 품질 관리와 관련될 뿐만 아니라 슬리팅 공정의 견고성과도 관련됩니다. 알루미늄 호일 코일은 소둔로에서 뜨거운 공기로 둘러싸여 있기 때문에 호일 층 사이의 압연 오일은 일정 간격을 통해 빠져나와 가스로 휘발되어야 합니다. 만약알루미늄 호일 코일너무 세게 감으면 롤링 오일이 증발합니다. 어려워집니다. 생산시 더블 제로 호일의 공극률을 제어하는 것이 매우 중요합니다. 슬리팅 작업에서 서로 다른 재료 폭에 따라 슬리팅의 테이퍼 장력은 6%에서 32% 사이에서 조정되며 우수한 오일 제거 효과가 달성됩니다.
