の一つです中国最大のアルミ箔メーカーa、8011 8006 8079 3003 およびその他のアルミ箔の製造。当社は、圧延工程を紹介しますアルミホイルあなたへ：
2.1 圧延油量の管理ハードテンパーのダブルゼロアルミホイル約0.02～0.2μmです。表面の残留油分が多いと、アルミ箔の調合や印刷などの精錬加工が困難になります。実際の生産では、圧延機の出口側のアルミニウム箔の表面の油の量を注意深く監視する必要があり、目に見える白い油の痕跡は許されません。回線パラメータなど
2.2 圧延速度の管理 圧延速度が速すぎると、板金表面の油膜がアルミホイル厚くなり、アルミ箔表面の油分が多くなり、アルミ箔表面の光沢が濃くなり、焼鈍・脱脂工程が困難になります。ダブルゼロフォイルの仕上げ圧延速度は500m/minを超えることは容易ではなく、通過率も約50%に抑えられています。
2.3 圧延油および添加剤の物理的および化学的性質 冷却および潤滑に加えて、アルミホイル圧延油また、アルミニウム箔の表面が明るく、焼鈍中に揮発性があり、特定の還元率まで圧延され、酸化安定性が高く、不快な臭いがないことなどを確認できる必要があります。圧延油は一般に鉱物油をベースにしています。粘度は（1.5～3.0）×10-6m2/s、添加物は高級脂肪酸、高級脂肪、高級アルコールです。酸分子は極性が強く、アルミ箔の表面に比較的強固な吸着膜を形成します。焼鈍温度が高くなると、油膜の炭素鎖の分解・酸化が起こり、アルミ箔の汚染や黄褐色のオイルスポットの原因となります。オレイン酸飽和吸着の最低濃度は1%なので、少量のオレイン酸を圧延油に添加することで、アルミ箔の表面に比較的強固な化学吸着膜を形成することができます。酸化劣化しやすいので、大量に使用するのは好ましくありません。圧延油温の管理は非常に重要です。圧延油温度の上昇に伴い、圧延油の薄化により潤滑不良が発生し、圧延負荷の急激な増加、圧延速度の増加、圧延機での重大な油の拒絶、および圧延率の増加を引き起こす可能性があります。アルミにくっつく現象。脂肪酸を使用すると、微粉の生成がアルコールや脂肪の生成よりも速くなります。これに基づいて、オレイン酸の過剰使用も制限する必要があります。
3. スリット工程管理
の表面油除去品質アルミホイル圧延工程や焼鈍工程の品質管理だけでなく、スリット工程の締まりにも関係します。アルミ箔コイルは焼鈍炉内で熱風に包まれているため、箔層間の圧延油が一定の隙間から抜けて気体に揮発する必要があります。もしアルミホイルコイルきつく巻きすぎると、巻き油が蒸発します。難しくなります。ダブルゼロフォイルの空隙率をコントロールすることは生産において非常に重要です。スリッティング操作では、さまざまな材料幅に応じて、スリッティングのテーパー張力が6%から32%の間で調整され、良好な油除去効果が得られます。
