Vai trò của lực ma sát lăn

Vai trò của lực ma sát lăn là gì?

(1) Để đảm bảo việc thực hiện quá trình. Trong quá trình lăn, lăn có thể kéo vào khe lăn bên trong khe lăn, biến dạng dẻo, là khu vực trượt trở lại do lực ma sát, không thể đạt được nếu không lăn cắn tự nhiên.

(2) Thay đổi trạng thái ứng suất của vật thể, dẫn đến khả năng chống biến dạng của kim loại và tăng tiêu hao năng lượng. Do có ma sát bên trong nên vật K bị thoái hóa lăn ở trạng thái ứng suất ba chiều, và nhiều hơn nữa đối với ứng suất nén hai chiều.

Trong trường hợp này, lực cần thiết để biến dạng U1) vượt quá nhiều so với trạng thái ứng suất không dễ chịu của lực biến dạng; nếu hệ số ma sát giữa các bề mặt tiếp xúc càng lớn thì lực ma sát càng lớn, tức là áp suất thủy tĩnh càng lớn, cùng với đó là sự tăng lực cần thiết để biến dạng làm biến dạng lớn và do đó tiêu hao (tiêu hao năng lượng) tăng.

(3) Gây biến dạng chi tiết gia công và phân bố ứng suất không đều. Khi xi lanh nén, do ma sát và bề mặt tiếp xúc, xi lanh biến dạng không đồng đều. Ma sát bề mặt tiếp xúc càng lớn, dòng chảy của hạt kim loại càng khó khăn, thường có hiện tượng hạt kim loại phẳng quay sang một bên, diện tích tiếp xúc càng lớn, cuộn qua càng nghiêm trọng; ra khỏi bề mặt tiếp xúc, do ma sát ít ảnh hưởng, các hạt cuối cùng chảy nhanh hơn vào trống. Ngoài ra, do ma sát bên ngoài, sự phân bố áp suất lên chi tiết gia công không đồng đều của bộ phận bề mặt tiếp xúc tăng dần áp suất từ ​​​​mép vào tâm, sau đó tiếp xúc với ba đường giữa mạnh nhất dẫn đến ứng suất nén.

(4) Tăng tốc độ mài mòn cuộn và giảm tuổi thọ. Sự mài mòn cuộn xảy ra một mặt do bề mặt tiếp xúc gây ra do trượt hoặc bám dính; mặt khác là do ma sát sinh nhiệt giữa các cặp tiếp điểm làm tăng độ mòn của cuộn. Ngoài ra, do ma sát của chi tiết gia công biến dạng không đồng nhất và lực biến dạng tăng lên sẽ đẩy nhanh quá trình mài mòn của cuộn.

(5) Sự suy giảm chất lượng sản phẩm và tăng tiêu thụ kim loại. Sự mài mòn của cuộn không chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt của sản phẩm cán mà còn ảnh hưởng xấu đến độ chính xác về kích thước và hiệu suất của tổ chức, chẳng hạn như biến dạng tấm không đồng đều do nứt một phần, hiệu suất tổ chức không đồng đều, biến dạng hình dạng tấm mỏng, tăng độ nhám bề mặt.

(6) Giảm tỷ lệ vận hành, tăng chi phí sản xuất. Giảm tuổi thọ con lăn và chất lượng sản phẩm do hao mòn gây ra ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí sản xuất, không những vậy, việc thay thế con lăn thường xuyên trong quá trình vận hành con lăn cũng dẫn đến tỷ lệ sụt giảm.


Tấm nhôm
Tấm nhôm

Xem chi tiết
Cuộn nhôm
Cuộn nhôm

Xem chi tiết
Lá nhôm
Lá nhôm

Xem chi tiết
Dải nhôm
Dải nhôm

Xem chi tiết
Vòng tròn nhôm
Vòng tròn nhôm

Xem chi tiết
Nhôm tráng
Nhôm tráng

Xem chi tiết
Gương nhôm
Gương nhôm

Xem chi tiết
Vữa nhôm nổi
Vữa nhôm nổi

Xem chi tiết