แรงเสียดทานกลิ้งคืออะไร?
(1) เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเป็นจริง ในกระบวนการกลิ้ง การกลิ้งสามารถลากเข้าไปกลิ้งภายในช่องว่างของม้วน การเปลี่ยนรูปพลาสติก เป็นพื้นที่สเก็ตกลับอันเป็นผลมาจากแรงเสียดทาน ไม่สามารถทำได้ มิฉะนั้น การกัดตามธรรมชาติของกลิ้ง
(2) การเปลี่ยนสถานะความเค้นของวัตถุ ส่งผลให้โลหะมีความต้านทานการเสียรูปและการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น เนื่องจากการมีอยู่ของแรงเสียดทานภายในวัตถุ K ที่มีการเสื่อมสภาพแบบกลิ้งในสถานะความเค้นสามมิติ และมากกว่านั้นสำหรับสองความเค้นอัด
ในกรณีนี้ แรงที่ต้องใช้ในการเปลี่ยนรูป U1) มากเกินกว่าแรงเปลี่ยนรูปอย่างมากในสถานะความเค้นที่ไม่สบายใจ ถ้าค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวสัมผัสยิ่งมาก แรงเสียดทานก็จะยิ่งมากขึ้น เช่น แรงดันไฮโดรสแตติกก็จะยิ่งมากขึ้น พร้อมกับแรงที่เพิ่มขึ้นที่ต้องใช้ในการเปลี่ยนรูปงานเปลี่ยนรูปขนาดใหญ่ และทำให้การบริโภค (การใช้พลังงาน) เพิ่มขึ้น
(3) ทำให้ชิ้นงานเสียรูปและการกระจายความเค้นไม่สม่ำเสมอ เมื่อกระบอกสูบบีบอัดเนื่องจากแรงเสียดทานและพื้นผิวสัมผัส กระบอกสูบจะเสียรูปไม่สม่ำเสมอ แรงเสียดทานพื้นผิวสัมผัสขนาดใหญ่ การไหลของอนุภาคโลหะยากขึ้น มักจะมีปรากฏการณ์อนุภาคโลหะแบนด้านข้าง พื้นที่สัมผัสมากขึ้น การโรลโอเวอร์รุนแรงมากขึ้น ห่างจากพื้นผิวสัมผัส เนื่องจากแรงเสียดทานมีผลน้อย อนุภาคไหลเร็วขึ้นชิ้นสุดท้ายในถัง นอกจากนี้ เนื่องจากแรงเสียดทานภายนอก การกระจายแรงกดบนชิ้นงานที่ไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวสัมผัสจึงค่อย ๆ เพิ่มแรงกดจากขอบไปยังจุดศูนย์กลาง จากนั้นจึงสัมผัสกับส่วนกลางที่แรงที่สุด 3 อันดับจนเกิดแรงกด
(4) เร่งการสึกหรอของม้วนและลดอายุการใช้งาน การสึกหรอของลูกกลิ้งเกิดขึ้นที่ผิวสัมผัสด้านหนึ่งซึ่งเกิดจากการเลื่อนหรือการยึดเกาะ ในทางกลับกัน เกิดจากความร้อนเสียดทานที่เกิดขึ้นระหว่างคู่หน้าสัมผัสทำให้ม้วนสึกหรอมากขึ้น นอกจากนี้ เนื่องจากแรงเสียดทานของชิ้นงาน การเสียรูปไม่เป็นเนื้อเดียวกันและแรงเสียรูปที่เพิ่มขึ้นจะเร่งการสึกหรอของม้วน
(5) การเสื่อมคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเพิ่มปริมาณการใช้โลหะ การสึกหรอของลูกกลิ้งไม่เพียงส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่รีดเท่านั้น แต่ยังส่งผลเสียต่อความแม่นยำของมิติและประสิทธิภาพการทำงานขององค์กร เช่น การเสียรูปของแผ่นที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งเกิดจากการแตกร้าวบางส่วน ประสิทธิภาพการทำงานที่ไม่สม่ำเสมอขององค์กร การเปลี่ยนแปลงรูปร่างของแผ่นบาง ความหยาบของพื้นผิวที่เพิ่มขึ้น
(6) ลดอัตราการดำเนินงาน เพิ่มต้นทุนการผลิต ลดอายุการใช้งานลูกกลิ้งตกและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เนื่องจากการสึกหรอที่เกิดจากผลกระทบโดยตรงต่อต้นทุนการผลิต ไม่เพียงเท่านั้น การเปลี่ยนลูกกลิ้งบ่อยครั้งของการดำเนินการรีดยังทำให้อัตราลดลงอีกด้วย
