Какова роль трения качения?
(1) Обеспечить реализацию процесса. В процессе прокатки прокатка может втягиваться в прокатку внутри зазора ролика, пластическая деформация, зона обратного катания в результате силы трения, иначе не может быть достигнут естественный прикус прокатки.
(2) Изменение напряженного состояния объекта, что приводит к сопротивлению деформации металла и увеличению энергозатрат. В связи с наличием трения в пределах качения происходит вырождение К объекта в трехмерное напряженное состояние, а в двух - в сжимающее напряжение.
В этом случае усилие, необходимое для деформации U1), значительно превышает усилие деформации беспокойно-напряженного состояния; если чем больше коэффициент трения между контактными поверхностями, тем больше трение, т. е. больше гидростатическое давление, наряду с увеличением силы, необходимой для деформации, большая работа деформации и, следовательно, расход (затраты энергии) увеличивается.
(3) Вызывает деформацию заготовки и неравномерное распределение напряжения. При сжатии цилиндров, за счет трения и контактных поверхностей, происходит неравномерная деформация цилиндров. Чем больше трение на контактной поверхности, тем труднее поток металлических частиц, часто наблюдается явление бокового поворота плоских металлических частиц, чем больше площадь контакта, тем серьезнее опрокидывание; вдали от контактной поверхности, из-за трения мало влияет, частица течет быстрее последней части в барабан. Кроме того, из-за внешнего трения распределение давления на контактную поверхность неровной обрабатываемой детали постепенно увеличивало давление от края к центру, а затем соприкасалось с тремя наиболее сильными сжимающими напряжениями средней части дорожки.
(4) Ускоренный износ валков и сокращение срока службы. Износ валков происходит, с одной стороны, за счет контактной поверхности, вызванной скольжением или прилипанием; с другой стороны, за счет теплоты трения, образующейся между контактными парами, происходит повышенный износ валков. Кроме того, из-за трения заготовки неоднородная деформация и увеличение силы деформации ускорит износ валка.
(5) Ухудшение качества продукции и увеличение металлоемкости. Износ валков не только напрямую влияет на качество поверхности проката, но также отрицательно влияет на точность размеров и организационные характеристики, такие как неравномерная деформация пластины, вызванная частичным растрескиванием, неравномерная организационная производительность, изменение формы тонкой пластины, увеличение шероховатости поверхности.
(6) Снижение производительности, увеличение производственных затрат. Снижение срока службы роликов и качества продукции из-за износа, вызванного прямым влиянием на производственные затраты, не только это, но и частая замена валков прокатки также привела к снижению скорости.
