Welche Rolle spielt die Rollreibung?
(1) Zur Sicherstellung der Durchführung des Verfahrens. Beim Walzvorgang kann das Walzen in das Walzen innerhalb des Walzenspalts ziehen, plastische Verformung, ist durch Reibungskraft wieder im Schlittschuhbereich, sonst kann kein natürlicher Walzenbiss erreicht werden.
(2) Änderung des Spannungszustands des Objekts, was zu Metallverformungswiderstand und erhöhtem Energieverbrauch führt. Aufgrund des Vorhandenseins von Reibung innerhalb des Wälzdegenerationsobjekts K in einem dreidimensionalen Spannungszustand und mehr für zwei auf Druckspannung.
In diesem Fall übersteigt die zur Verformung erforderliche Kraft U1) die Verformungskraft im unruhigen Spannungszustand bei weitem; je größer der Reibungskoeffizient zwischen den Kontaktflächen, desto größer die Reibung, d.h. je größer der hydrostatische Druck, zusammen mit der Erhöhung der zur Verformung erforderlichen Kraft steigt die große Verformungsarbeit und damit der Verbrauch (Energieverbrauch).
(3) Verursacht eine Verformung des Werkstücks und eine ungleichmäßige Spannungsverteilung. Wenn die Zylinderkompression, aufgrund von Reibung und Kontaktflächen, Zylinder ungleichmäßige Verformung. Je größer die Kontaktflächenreibung, desto schwieriger der Fluss von Metallpartikeln, es gibt oft seitlich gedrehte flache Metallpartikelphänomene, je größer die Kontaktfläche, desto schwerwiegender der Überschlag; weg von der kontaktfläche, aufgrund der reibung hat wenig wirkung, partikel fließen schneller das letzte stück in die trommel. Da die äußere Reibung außerdem die Druckverteilung auf dem unebenen Werkstück der Kontaktflächeneinheit allmählich erhöhte, stieg der Druck von der Kante zur Mitte und kontaktierte dann die drei stärksten Mittellaufflächen mit Druckbeanspruchung.
(4) Beschleunigter Walzenverschleiß und verkürzte Lebensdauer. Walzenverschleiß entsteht einerseits durch die Kontaktfläche durch Gleiten oder Adhäsion; andererseits entsteht durch Reibungswärme zwischen den Kontaktpaaren ein erhöhter Walzenverschleiß. Außerdem beschleunigen aufgrund der Reibung des Werkstücks inhomogene Verformungen und Verformungskrafterhöhungen den Walzenverschleiß.
(5) Die Verschlechterung der Produktqualität und der erhöhte Metallverbrauch. Der Walzenverschleiß wirkt sich nicht nur direkt auf die Oberflächenqualität des Walzprodukts aus, sondern beeinträchtigt auch die Maßhaltigkeit und die organisatorische Leistung, wie z.
(6) Reduzierung der Betriebsrate, Erhöhung der Produktionskosten. Reduzieren Sie die Lebensdauer der Fallwalze und die Produktqualität aufgrund von Verschleiß, der durch die direkten Auswirkungen auf die Produktionskosten verursacht wird. Darüber hinaus führte der häufige Austausch der Walzen des Walzvorgangs auch zu einem Rückgang der Rate.
