Công nghệ tấm phủ lưỡng kim có thể phát huy đầy đủ các ưu điểm tương ứng của vật liệu thành phần, nhận ra sự phân bổ tối ưu tài nguyên vật liệu của từng thành phần, tiết kiệm vật liệu kim loại quý và đạt được các yêu cầu về hiệu suất mà kim loại đơn lẻ không thể đáp ứng. Lấy tấm thép không gỉ cho bình chịu áp lực làm ví dụ, thép carbon (Q245R, Q345R, v.v.) cho đế có tính chất cơ học tốt và thép không gỉ (304, 316L, v.v.) cho nhiều lớp có tính chất cơ học tốt. Khả năng chống ăn mòn, thường được hàn với nhau bằng hàn nổ, chỉ cần một vài mm thép không gỉ giá cao, tiết kiệm rất nhiều chi phí và hầu như không thay đổi tính chất cơ học của chất nền. Nó không chỉ có thể thay thế hàng nhập khẩu và lấp đầy khoảng trống trong nước mà còn có nhiều ứng dụng, mang lại lợi ích kinh tế và xã hội tốt, dễ dàng nhận được sự hỗ trợ và giúp đỡ từ mọi phía. Ví dụ, việc phát triển vật liệu composite thép không gỉ là một dự án công nghệ cao được Ủy ban Cải cách và Phát triển Quốc gia và Bộ Khoa học và Công nghệ tích cực ủng hộ và ủng hộ.
Tiềm năng phát triển của lưỡng kim truyền thống đã được tăng cường do chức năng hóa các đặc tính, chi phí thấp và phạm vi ứng dụng rộng rãi của vật liệu tổng hợp kim loại không đồng nhất. Với việc tăng cường thực hiện chính sách công nghiệp bảo vệ môi trường quốc gia, việc ứng dụng vật liệu composite kim loại hiếm trong thiết bị khử lưu huỳnh khí thải điện tiếp tục phát triển. Đồng thời, mức độ nội địa hóa đầu tư trong ngành hóa chất được đẩy nhanh hơn rất nhiều, điều này cũng tạo cơ hội phát triển tốt cho việc phát triển các vật liệu kim loại hiếm.
Tấm tấm phủ ngoại quan dạng cuộnđược hình thành bằng cách kết nối hai hoặc nhiều kim loại ở trạng thái lỏng hoặc rắn. Nó không chỉ có thể giảm chi phí mà còn có được các tính chất vật lý và hóa học mà một kim loại thành phần không có. Ví dụ, hỗn hợp kim loại có độ bền cao và kim loại có độ dẻo dai cao có thể thống nhất độ bền và độ dẻo dai của vật liệu, đồng thời có thể được sử dụng để sản xuất dụng cụ cắt, áo giáp composite, v.v. Tấm composite nhiều lớp đồng/Mo/Cu có băng thông rộng tuyệt vời hiệu suất che chắn điện từ và có thể được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực vật liệu đóng gói điện tử.
lăn trực tiếp
Cán trực tiếp là một phương pháp phổ biến để sản xuấttấm tấm phủ ngoại quan cuộn. Nó có thể được chia thành cán nóng và cán nguội.
1. Phương pháp composite cán nóng
Phương pháp composite cán nóng là phương pháp chồng lên vật liệu composite và vật liệu cơ bản, hàn xung quanh nó và kết hợp vật liệu composite và vật liệu cơ bản bằng cách cán nóng. Dưới tác động của lực biến dạng cắt, bề mặt tiếp xúc giữa hai kim loại rất giống với chất lỏng nhớt và có xu hướng giống như chất lỏng. Khi các bề mặt kim loại mới xuất hiện, chúng sẽ tạo ra hành vi ma sát dính, có lợi cho việc cố định kim loại giữa các bề mặt tiếp xúc. Dựa trên điểm cố định (hoặc lõi), sự khuếch tán nhiệt ổn định sẽ được hình thành trong điều kiện kích hoạt nhiệt ở nhiệt độ cao, do đó thực hiện liên kết hàn giữa các kim loại.
2. Phương pháp composite cán nguội
Thông thường, người ta gọi phương pháp hỗn hợp cán nguội có đường kính cuộn bằng nhau và phương pháp hỗn hợp cán nguội tốc độ cuộn bằng nhau là phương pháp hỗn hợp cán nguội ngắn. Vào những năm 1950, Hoa Kỳ bắt đầu nghiên cứu quy trình sản xuất ba bước "xử lý bề mặt + composite cán nguội + ủ khuếch tán". So với quy trình cán nóng, biến dạng đầu tiên của quy trình cán nguội lớn hơn, thường lên tới 60% -70%, hoặc thậm chí cao hơn. Bằng phương pháp giảm lớn, hai hoặc nhiều lớp kim loại chồng lên nhau được cán nguội có thể tạo ra liên kết nguyên tử hoặc hiện tượng khảm mộng và mộng, sau đó được tăng cường bằng cách ủ khuếch tán.
Phương pháp composite cán trực tiếp là một trong những phương pháp chính để sản xuấttấm tấm phủ ngoại quan cuộnhiện tại. Đối với cán nóng, các vấn đề cần giải quyết là quy trình phức tạp, thời gian gia công lâu và quá trình oxy hóa bề mặt liên kết; đối với cán nguội, các vấn đề cần giải quyết là khó kiểm soát hình dạng, vết nứt mép của chi tiết cán, độ giảm bước đầu lớn và sự mất ổn định gãy ngang, biến dạng của kim loại khi khả năng chống biến dạng lớn; cán không đồng bộ đã hơn 30 năm trôi qua. Trong những năm gần đây, rất nhiều thành tựu nghiên cứu khoa học đã đạt được, đó là một phương pháp quá trình cạnh tranh, nhưng các vấn đề ứng dụng thực tế cần được giải quyết càng sớm càng tốt. Phương pháp composite cán chân không cần khắc phục các vấn đề như thu nhận và thay đổi chân không, thiết kế khí quyển, thu nhận và duy trì bề mặt hoạt hóa.
Công nghệ hiện tại không thể tách rời khỏi máy cán, điều đó có nghĩa là quá trình cán có thể đảm bảo các đặc tính tuyệt vời của vật liệu. Với sự phát triển và cải tiến liên tục của công nghệ chuẩn bị, các chuyên gia dự đoán rằng phương pháp tổng hợp cán hoàn hảo cuối cùng có thể là lựa chọn sản xuấttấm tấm phủ ngoại quan cuộn, vì vậy việc cải tiến phương pháp composite cán trực tiếp sẽ trở thành một hướng quan trọng trong lĩnh vực nghiên cứu của chúng tôi trong tương lai.
