يمكن أن تتيح تقنية Bimetal Clad الاستفادة الكاملة من المزايا الخاصة بالمواد المكونة ، وتحقيق التخصيص الأمثل لموارد المواد لكل مكون ، وحفظ المواد المعدنية الثمينة وتحقيق متطلبات الأداء التي لا يمكن لمعدن واحد تلبيتها. إذا أخذنا الصفيحة المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ لأوعية الضغط كمثال ، فإن الفولاذ الكربوني (Q245R ، Q345R ، إلخ) للقاعدة له خصائص ميكانيكية جيدة ، والفولاذ المقاوم للصدأ (304 ، 316L ، إلخ) للطبقات المتعددة له خصائص ميكانيكية جيدة. تتطلب مقاومة التآكل ، التي يتم لحامها عادة باللحام المتفجر ، بضعة ملليمترات فقط من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي السعر ، مما يوفر الكثير من التكلفة ويقلل من الخصائص الميكانيكية للركيزة. لا يمكن أن تحل محل الواردات وسد الفجوة المحلية فحسب ، بل لديها أيضًا مجموعة واسعة من التطبيقات ، مع فوائد اقتصادية واجتماعية جيدة ، ومن السهل الحصول على الدعم والمساعدة من جميع الجوانب. على سبيل المثال ، كان تطوير المواد المركبة من الفولاذ المقاوم للصدأ مشروعًا عالي التقنية تم دعمه ودعمه بنشاط من قبل اللجنة الوطنية للتنمية والإصلاح ووزارة العلوم والتكنولوجيا.
تم تعزيز إمكانات تطوير المعادن ثنائية المعدن التقليدية بسبب إضفاء الطابع الوظيفي على الخصائص والتكلفة المنخفضة ومجموعة التطبيقات الواسعة لمركبات المعادن غير المتجانسة. مع تعزيز تنفيذ السياسة الصناعية الوطنية لحماية البيئة ، يستمر استخدام المواد المركبة المعدنية النادرة في معدات إزالة الكبريت من غاز المداخن في النمو. في الوقت نفسه ، يتم تسريع درجة توطين الاستثمار في الصناعة الكيميائية بشكل كبير ، مما يوفر أيضًا فرصة تطوير جيدة لتطوير المواد المعدنية النادرة.
صفائح صفائح مغطاة باللفائفتتشكل عن طريق ربط اثنين أو أكثر من المعادن في الحالة السائلة أو الصلبة. لا يمكن أن تقلل التكلفة فحسب ، بل يمكنها أيضًا الحصول على الخصائص الفيزيائية والكيميائية التي لا يمتلكها معدن مكون واحد. على سبيل المثال ، يمكن لمركب المعدن ذو القوة العالية والمعدن ذو الصلابة العالية أن يوحد قوة ومتانة المواد ، ويمكن استخدامه لإنتاج أدوات القطع ، والدروع المركبة ، وما إلى ذلك. أداء التدريع الكهرومغناطيسي ويمكن استخدامه على نطاق واسع في مجال مواد التعبئة والتغليف الإلكترونية.
المتداول المباشر
الدرفلة المباشرة هي طريقة شائعة لإنتاجلفة صفائح الألواح المستعبدين يرتدونها. يمكن تقسيمها إلى درفلة على الساخن ودرفلة على البارد.
1. طريقة المركب المدرفلة على الساخن
الطريقة المركبة المدلفنة على الساخن هي طريقة لتداخل المادة المركبة مع المادة الأساسية ، واللحام حولها ، والجمع بين المادة المركبة والمادة الأساسية بالدرفلة على الساخن. تحت تأثير قوة تشوه القص ، يكون سطح التلامس بين المعدنين مشابهًا جدًا لسطح السائل اللزج ، ويميل إلى أن يكون شبيهًا بالسوائل. بمجرد ظهور الأسطح المعدنية الجديدة ، فإنها ستنتج سلوك احتكاك لاصق ، وهو أمر مفيد للتثبيت المعدني بين أسطح التلامس. بناءً على النقطة الثابتة (أو النواة) ، سيتم تشكيل انتشار حراري مستقر تحت ظروف التنشيط الحراري بدرجة حرارة عالية ، وبالتالي تحقيق ارتباط اللحام بين المعادن.
2. طريقة المركب المتداول الباردة
عادة ، يسمي الناس قطر اللفة المتساوي وطريقة التدحرج الباردة المتساوية السرعة لطريقة المركب المتداول على البارد القصير. في الخمسينيات من القرن الماضي ، بدأت الولايات المتحدة في دراسة عملية الإنتاج المكونة من ثلاث خطوات وهي "المعالجة السطحية + مركب الدرفلة على البارد + التلدين بالانتشار". بالمقارنة مع عملية الدرفلة على الساخن ، فإن التشوه الأول لعملية الدرفلة على البارد يكون أكبر ، وعادة ما يصل إلى 60٪ -70٪ ، أو حتى أعلى. عن طريق التخفيض الكبير ، يمكن أن ينتج التداخل المدلفن على البارد لطبقتين أو أكثر من المعدن ترابطًا ذريًا أو خيمريًا نقرًا ولسانًا ، والذي يتم تقويته بعد ذلك عن طريق التلدين بالانتشار.
طريقة مركب الدرفلة المباشرة هي إحدى الطرق الرئيسية للإنتاجلفة صفائح الألواح المستعبدين يرتدونهافي الوقت الحاضر. بالنسبة للدرفلة على الساخن ، فإن المشاكل التي تحتاج إلى حل هي عملية معقدة ، وفترة معالجة طويلة وأكسدة واجهة الترابط ؛ بالنسبة للدرفلة على البارد ، يصعب التحكم في المشكلات التي يجب حلها ، وشق حافة القطعة الملفوفة ، وتقليل التمرير الأول الكبير والكسر المستعرض وعدم استقرار تشوه المعدن عندما تكون مقاومة التشوه كبيرة ؛ لقد مر الدرفلة غير المتزامنة لأكثر من 30 عامًا. في السنوات الأخيرة ، تم تحقيق الكثير من إنجازات البحث العلمي ، وهي طريقة عملية تنافسية ، ولكن يجب حل مشاكل التطبيق العملي في أسرع وقت ممكن. تحتاج الطريقة المركبة المتدحرجة بالفراغ إلى التغلب على مشكلات مثل اكتساب وتغيير الفراغ ، وتصميم الغلاف الجوي للغاز ، والحصول على السطح النشط وصيانته.
لا يمكن فصل التكنولوجيا الحالية عن مطحنة الدرفلة ، مما يعني أن الدرفلة يمكن أن تضمن الخصائص الممتازة للمواد. من خلال التطوير والتحسين المستمر لتكنولوجيا التحضير ، يتوقع الخبراء أن الطريقة المثالية لمركب الدرفلة قد تكون اختيار إنتاجلفة صفائح الألواح المستعبدين يرتدونها، لذلك يجب أن يصبح تحسين طريقة التدوير المباشر المركب اتجاهًا مهمًا في مجال أبحاثنا في المستقبل.
