Teknologi Bimetal Clad boleh memberikan permainan penuh kepada kelebihan masing-masing bahan komponen, merealisasikan peruntukan optimum sumber bahan setiap komponen, menjimatkan bahan logam berharga dan mencapai keperluan prestasi yang tidak dapat dipenuhi oleh logam tunggal. Mengambil plat bersalut keluli tahan karat untuk bekas tekanan sebagai contoh, keluli karbon (Q245R, Q345R, dll.) untuk asas mempunyai sifat mekanikal yang baik, dan keluli tahan karat (304, 316L, dsb.) untuk multilayer mempunyai sifat mekanikal yang baik. Rintangan kakisan, yang biasanya dikimpal bersama dengan kimpalan letupan, hanya memerlukan beberapa milimeter keluli tahan karat berharga tinggi, yang menjimatkan banyak kos dan hampir tidak mengubah sifat mekanikal substrat. Ia bukan sahaja boleh menggantikan import dan mengisi jurang domestik, tetapi juga mempunyai pelbagai aplikasi, dengan faedah ekonomi dan sosial yang baik, mudah mendapat sokongan dan bantuan dari semua aspek. Sebagai contoh, pembangunan bahan komposit keluli tahan karat telah menjadi projek berteknologi tinggi yang disokong dan disokong secara aktif oleh Suruhanjaya Pembangunan dan Pembaharuan Negara dan Kementerian Sains dan Teknologi.
Potensi pembangunan bimetal tradisional telah dipertingkatkan kerana kefungsian sifat, kos rendah dan julat aplikasi yang luas bagi komposit logam heterogen. Dengan pengukuhan pelaksanaan dasar perindustrian perlindungan alam sekitar negara, penggunaan bahan komposit logam nadir dalam peralatan penyahsulfuran gas serombong kuasa terus berkembang. Pada masa yang sama, tahap penyetempatan pelaburan dalam industri kimia sangat dipercepatkan, yang juga menyediakan peluang pembangunan yang baik untuk pembangunan bahan logam nadir.
Lembaran Plat Berikat Berikatterbentuk dengan menyambungkan dua atau lebih logam dalam keadaan cecair atau pepejal. Ia bukan sahaja dapat mengurangkan kos, tetapi juga memperoleh sifat fizikal dan kimia yang tidak dimiliki oleh logam komponen tunggal. Sebagai contoh, komposit logam dengan kekuatan tinggi dan logam dengan keliatan tinggi boleh menyatukan kekuatan dan keliatan bahan, dan boleh digunakan untuk menghasilkan alat pemotong, perisai komposit, dll. Plat komposit multilayer tembaga/Mo/Cu mempunyai jalur lebar yang sangat baik. prestasi pelindung elektromagnet dan boleh digunakan secara meluas dalam bidang bahan pembungkusan elektronik.
Berguling langsung
Penggulungan terus adalah kaedah biasa untuk pengeluarangulung kepingan Plat Berikat Berikat. Ia boleh dibahagikan kepada rolling panas dan rolling sejuk.
1. Kaedah komposit gulung panas
Kaedah komposit canai panas ialah kaedah pertindihan bahan komposit dan bahan asas, mengimpal di sekelilingnya, dan menggabungkan bahan komposit dan bahan asas dengan menggelek panas. Di bawah tindakan daya ubah bentuk ricih, permukaan sentuhan antara dua logam adalah sangat serupa dengan bendalir likat, dan cenderung seperti bendalir. Sebaik sahaja permukaan logam baru muncul, ia akan menghasilkan tingkah laku geseran pelekat, yang bermanfaat kepada penetapan logam antara permukaan sentuhan. Berdasarkan titik tetap (atau teras), resapan terma yang stabil akan terbentuk di bawah keadaan pengaktifan terma suhu tinggi, dengan itu merealisasikan ikatan kimpalan antara logam.
2. Kaedah komposit rolling sejuk
Biasanya, orang memanggil kaedah komposit rolling sejuk yang sama dan kaedah komposit rolling sejuk yang sama untuk kaedah komposit rolling sejuk pendek. Pada tahun 1950-an, Amerika Syarikat mula mengkaji proses pengeluaran tiga langkah "rawatan permukaan + komposit rolling sejuk + penyepuhlindapan penyebaran". Berbanding dengan proses rolling panas, ubah bentuk pas pertama proses rolling sejuk adalah lebih besar, biasanya sehingga 60% -70%, atau lebih tinggi. Dengan cara pengurangan yang besar, dua atau lebih lapisan logam yang bertindih guling sejuk boleh menghasilkan ikatan atom atau kimerisme tanggam dan tenon, yang kemudiannya diperkuatkan oleh penyepuhlindapan resapan.
Kaedah komposit rolling terus adalah salah satu kaedah utama untuk menghasilkangulung kepingan Plat Berikat Berikatpada masa ini. Untuk rolling panas, masalah yang perlu diselesaikan adalah proses yang kompleks, tempoh pemprosesan yang panjang dan pengoksidaan antara muka ikatan; untuk rolling sejuk, masalah yang perlu diselesaikan adalah sukar untuk mengawal bentuk, retak tepi kepingan bergulung, pengurangan laluan pertama yang besar dan patah melintang dan ketidakstabilan ubah bentuk logam apabila rintangan ubah bentuk adalah besar; penggulungan tak segerak telah berlalu lebih daripada 30 tahun. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, banyak pencapaian penyelidikan saintifik telah dicapai, yang merupakan kaedah proses yang kompetitif, tetapi masalah aplikasi praktikal harus diselesaikan secepat mungkin. Kaedah komposit bergolek vakum perlu mengatasi masalah seperti pemerolehan dan perubahan vakum, reka bentuk atmosfera gas, dan pemerolehan dan penyelenggaraan permukaan yang diaktifkan.
Teknologi sedia ada tidak boleh dipisahkan dari kilang rolling, yang bermaksud bahawa rolling dapat memastikan sifat bahan yang sangat baik. Dengan pembangunan berterusan dan penambahbaikan teknologi penyediaan, pakar meramalkan bahawa kaedah komposit rolling yang sempurna mungkin menjadi pilihan pengeluarangulung kepingan Plat Berikat Berikat, jadi penambahbaikan kaedah komposit rolling langsung harus menjadi hala tuju penting dalam bidang penyelidikan masa depan kami.
