Perbezaan antara anodizing keras aloi aluminium dan ordi

Mar 06, 2023

Pertama, kelebihananodizing keras aloi aluminium
1. Kekerasan permukaan aloi aluminium selepas pengoksidaan keras adalah sehingga HV500.
2. Ketebalan filem oksida ialah 25-250 um.
3. Lekatan yang kuat, mengikut ciri-ciri pengoksidaan pengoksidaan keras: 50% daripada filem oksida yang terbentuk menembusi ke dalam aloi aluminium, dan 50% melekat pada permukaan aloi aluminium (pertumbuhan dua arah).
4, penebat yang baik: voltan pecahan sehingga 2000V (pengedap sempurna).
5. Rintangan haus yang baik: Untuk aloi aluminium yang mengandungi kurang daripada 2% kuprum, indeks haus maksimum ialah 3.5mg/1000 rpm. Semua indeks haus aloi lain tidak boleh melebihi 1.5 mg/1000 rpm.
6. Tidak toksik: Filem oksida dan proses elektrokimia yang digunakan untuk menghasilkan filem anod tidak berbahaya kepada tubuh manusia.
Oleh itu, untuk mengurangkan berat produk, kemudahan pemesinan, perlindungan alam sekitar dan ketoksikan yang rendah, beberapa bahagian produk semasa digantikan oleh aloi aluminium teroksida keras dan bukannya keluli tahan karat dan krom keras bersalut elektrik.



Kedua, perbezaan antaraanodisasi keras aloi aluminium and penganodan biasa:
50% daripada filem oksida teroksida keras menembusi bahagian dalam aloi aluminium, dan 50% melekat pada permukaan aloi aluminium. Oleh itu, dimensi luar produk menjadi lebih besar selepas pengoksidaan keras, dan liang dalam menjadi lebih kecil.
(1) Perbezaan dalam keadaan operasi:
1, suhu adalah berbeza: pengoksidaan biasa 18-22 ° C atau lebih, terdapat bahan tambahan boleh pergi ke 30 ° C, suhu terlalu tinggi, mudah untuk muncul serbuk atau retak; pengoksidaan keras secara amnya di bawah 5 ° C, secara relatifnya, semakin rendah suhu, semakin tinggi kekerasan.
2, perbezaan kepekatan: pengoksidaan biasa secara amnya kira-kira 20%; pengoksidaan keras biasanya 15% atau lebih rendah.
3, perbezaan arus / voltan: ketumpatan arus pengoksidaan biasa secara amnya: 1-1.5A / dm2; dan pengoksidaan keras: 1.5-5A / dm2; voltan pengoksidaan biasa ≤ 18V, pengoksidaan keras kadangkala setinggi 120V.
(2) Perbezaan dalam sifat filem:
1. Ketebalan filem: Ketebalan filem oksida biasa adalah agak nipis; ketebalan oksida keras biasanya> 15μm, yang terlalu rendah untuk memenuhi keperluan kekerasan ≥300HV.
2. Keadaan permukaan: Permukaan teroksida biasa adalah licin, manakala permukaan teroksida keras adalah kasar (mikroskopik, berkaitan dengan kekasaran permukaan substrat).
3. Keliangan adalah berbeza: keliangan teroksida biasa adalah tinggi; dan keliangan teroksida keras adalah rendah.
4. Pengoksidaan biasa pada asasnya adalah filem lutsinar; pengoksidaan keras ialah filem legap kerana ketebalan filem.
5. Majlis yang berkenaan: pengoksidaan biasa sesuai untuk hiasan; manakala pengoksidaan keras digunakan terutamanya untuk fungsi, biasanya digunakan untuk kalis haus dan kalis elektrik.