ialah penyahoksida yang paling biasa digunakan dalam pembuatan dan pengeluaran keluli moden. Peranan dawai aluminium dalam keluli terutamanya termasuk: menenangkan keluli cair untuk mengelakkan buih daripada terbentuk apabila keluli cair menjadi pejal; membentuk zarah AlN yang tersebar, menetapkan nitrogen dalam keluli, mengawal saiz butiran austenit apabila keluli dipanaskan semula, dan meningkatkan saiz butiran Suhu kekasaran, mengurangkan sensitiviti haba lampau dan kebolehkerasan keluli, meningkatkan prestasi kimpalan keluli; menindas ciri-ciri penuaan keluli karbon rendah; mengurangkan sensitiviti takuk dan suhu peralihan mulur-rapuh keluli.
6082 pembuatan rod dawai gelek panas aluminiumSifat mekanikal:
Kekuatan tegangan &;b (MPa): ≥ 205
Kekuatan hasil bersyarat &;0.2 (MPa): ≥110
Nisbah panjang δ10 (%): ≥14
Nota: Sifat mekanikal membujur profil pada suhu bilik Saiz spesimen: semua ketebalan
Suhu homogenisasi: 555-565 ° C masa penahanan: 3 jam, kadar penyejukan ≥ 200 ° C /
6082 pembekal rod dawai penyahoksidaan aluminiumProses rawatan haba:
1. Aloi lebur 6082 dicirikan dengan mengandungi Mn, Mn ialah logam refraktori, dan suhu lebur hendaklah dikawal pada 740-760 °C. Kacau dua kali atau lebih sebelum pensampelan untuk memastikan logam cair sepenuhnya, suhu yang tepat dan komposisi seragam. Selepas kacau, ambil sampel di tengah-tengah kedalaman cecair aluminium dan bahagian kiri dan kanan relau untuk analisis.
2. Penucian dan penuangan Selepas leburan dipindahkan ke relau statik, ia disembur dengan serbuk dan penapisan jet dengan nitrogen dan agen penapisan. Suhu penapisan ialah 735-745 ° C selama 15 minit, dan ia dibenarkan berdiri selama 30 minit selepas ditapis. Melalui proses ini, gas dikeluarkan, sanga dikeluarkan, dan cair disucikan. Semasa penuangan, terdapat dua peranti penapisan antara acuan dan mulut relau. Mulut relau ditapis oleh plat penapis buih seramik (30PPI). Sebelum penuangan, ia ditapis dengan kain gentian kaca 14 mesh untuk menapis sepenuhnya oksida dan sanga dalam cair.
