هو مزيل الأكسدة الأكثر استخدامًا في صناعة وإنتاج الفولاذ الحديث. يشمل دور أسلاك الألمنيوم في الفولاذ بشكل أساسي: تهدئة الفولاذ المصهور لمنع تكون الفقاعات عند تصلب الفولاذ المصهور ؛ تشكيل جزيئات AlN المشتتة ، وتثبيت النيتروجين في الفولاذ ، والتحكم في حجم حبيبات الأوستينيت عند إعادة تسخين الفولاذ ، وزيادة حجم الحبوب ، وتقليل درجة الحرارة ، وتقليل حساسية التسخين الفائق وقابلية الصلب ، وتحسين أداء اللحام للصلب ؛ قمع خصائص الشيخوخة من الفولاذ منخفض الكربون ؛ تقليل حساسية الشق ودرجة حرارة الانتقال الهشة للصلب.
6082 تصنيع قضبان أسلاك الألمنيوم المتداول على الساخنالخواص الميكانيكية:
قوة الشد & ؛ ب (ميغاباسكال): 205
قوة الخضوع الشرطية & ؛ 0.2 (ميجا باسكال): ≥110
نسبة الطول δ10 (٪): ≥14
ملحوظة: الخصائص الميكانيكية الطولية للقطاعات الجانبية عند درجة حرارة الغرفة حجم العينة: جميع السماكات
درجة حرارة التجانس: 555-565 ° C مدة الاحتفاظ: 3 ساعات ، معدل التبريد ≥ 200 ° C /
6082 مورد قضيب سلك إزالة الأكسدة من الألومنيومعملية المعالجة الحرارية:
1. سبيكة ذوبان 6082 تتميز باحتوائها على Mn ، Mn هو معدن مقاوم للصهر ، ويجب التحكم في درجة حرارة الانصهار عند 740-760 درجة مئوية. قلّب مرتين أو أكثر قبل أخذ العينات لضمان الذوبان الكامل للمعدن ودرجة الحرارة الدقيقة والتركيب المنتظم. بعد التحريك ، خذ عينة من منتصف عمق سائل الألومنيوم والجانبين الأيسر والأيمن للفرن لتحليلها.
2. التنقية والصب بعد نقل المصهور إلى الفرن الساكن ، يتم رشه بالمسحوق والتكرير النفاث بالنيتروجين وعامل التكرير. درجة حرارة التكرير هي 735-745 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة ، ويسمح لها بالوقوف لمدة 30 دقيقة بعد التكرير. من خلال هذه العملية ، يتم إزالة الغاز ، وإزالة الخبث ، وتنقية المصهور. أثناء الصب ، يوجد جهازي ترشيح بين القالب وفم الفرن. يتم ترشيح فوهة الفرن بواسطة لوح ترشيح من الرغوة الخزفية (30PPI). قبل الصب ، يتم ترشيحه بـ 14 قطعة قماش من الألياف الزجاجية الشبكية لتصفية الأكسيد والخبث بالكامل في المصهور.
