現代の製鋼および生産で最も一般的に使用されている脱酸剤です。鉄鋼におけるアルミニウム線の役割には、主に次のようなものがあります。分散した AlN 粒子の形成、鋼中の窒素の固定、鋼の再加熱時のオーステナイト粒径の制御、および結晶粒径の増加 粗面化温度、鋼の過熱感受性と焼入れ性を低下させ、鋼の溶接性能を向上させます。低炭素鋼の老化特性を抑制します。鋼のノッチ感度と延性脆性転移温度を低下させます。
6082アルミニウム熱間圧延線材製造機械的性質:
引張強度β(MPa):≧205
条件付き降伏強度 &;0.2 (MPa): ≥110
長さ比 δ10 (%): ≥14
注: 室温でのプロファイルの縦方向の機械的特性 試験片サイズ: すべての厚さ
均質化温度:555~565℃ 保持時間:3時間、冷却速度≧200℃/
6082 アルミニウム脱酸線材サプライヤー熱処理プロセス:
1. 6082 合金の溶解は Mn を含むことを特徴とし、Mn は高融点金属であり、溶解温度は 740 ~ 760 °C に制御する必要があります。サンプリングの前に 2 回以上攪拌して、金属の完全な溶融、正確な温度、均一な組成を確保してください。撹拌後、アルミニウム液の深さの中央と炉の左右のサンプルを分析用に採取します。
2. 精製と鋳造 溶融物を静的炉に移した後、粉末を噴霧し、窒素と精製剤でジェット精製します。精製温度は735~745℃で15分間とし、精製後30分間放置する。この工程でガス抜き、スラグ抜き、溶湯の精製を行います。鋳造中、金型と炉口の間に 2 つのろ過装置があります。炉の口は、セラミック フォーム フィルター プレート (30PPI) によってろ過されます。鋳造前に、14 メッシュのガラス繊維クロスでろ過して、溶融物中の酸化物とスラグを完全にろ過します。