là chất khử oxy được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất và sản xuất thép hiện đại. Vai trò của dây nhôm trong thép chủ yếu bao gồm: làm dịu thép nóng chảy để ngăn bong bóng hình thành khi thép nóng chảy hóa rắn; hình thành các hạt AlN phân tán, cố định nitơ trong thép, kiểm soát kích thước hạt austenite khi thép được nung nóng và tăng kích thước hạt Nhiệt độ gia công thô, giảm độ nhạy quá nhiệt và độ cứng của thép, cải thiện tính năng hàn của thép; triệt tiêu các đặc tính lão hóa của thép carbon thấp; giảm độ nhạy của rãnh khía và nhiệt độ chuyển tiếp dẻo-giòn của thép.
Sản xuất thanh dây cán nóng nhôm 6082Tính chất cơ học:
Độ bền kéo &;b (MPa): ≥ 205
Cường độ năng suất có điều kiện &;0,2 (MPa): ≥110
Tỷ lệ chiều dài δ10 (%): ≥14
Lưu ý: Tính chất cơ học theo chiều dọc của các cấu hình ở nhiệt độ phòng Kích thước mẫu: tất cả các độ dày
Nhiệt độ đồng nhất: 555-565°C, thời gian giữ: 3 giờ, tốc độ làm nguội ≥ 200°C /
Nhà cung cấp thanh dây khử oxy nhôm 6082Quá trình xử lý nhiệt:
1. Hợp kim 6082 nóng chảy được đặc trưng bởi có chứa Mn, Mn là kim loại chịu lửa và nhiệt độ nóng chảy phải được kiểm soát ở 740-760 ° C. Khuấy hai lần hoặc nhiều hơn trước khi lấy mẫu để đảm bảo kim loại nóng chảy hoàn toàn, nhiệt độ chính xác và thành phần đồng nhất. Sau khi khuấy, lấy một mẫu ở giữa độ sâu của chất lỏng nhôm và bên trái và bên phải của lò để phân tích.
2. Tinh chế và đúc Sau khi tan chảy được chuyển đến lò tĩnh, nó được phun bột và tinh chế bằng tia nitơ và chất tinh chế. Nhiệt độ tinh chế là 735-745 ° C trong 15 phút, và để yên trong 30 phút sau khi tinh chế. Thông qua quá trình này, khí được loại bỏ, xỉ được loại bỏ và phần nóng chảy được tinh chế. Trong quá trình đúc, giữa khuôn và miệng lò có hai thiết bị lọc. Miệng lò được lọc bằng tấm lọc xốp gốm (30PPI). Trước khi đúc, nó được lọc bằng vải sợi thủy tinh 14 lưới để lọc hoàn toàn oxit và xỉ trong quá trình nóng chảy.
