알루미늄 전기 분해 생산에서 알루미늄 탄소 소비 수준은 기업의 경제적 이익과 직접적으로 관련됩니다. 실제 생산에서 시작하여 다음은 알루미늄 전해 전지에서 알루미늄 톤당 탄소 소비를 줄이는 구체적인 방법입니다. 이는 전해 알루미늄 기업이 에너지를 절약하고 소비를 줄이고 경제적 이익을 향상시키는 데 효과적으로 도움이 될 수 있습니다.
전해 알루미늄의 탄소 소비를 줄이는 방법은 무엇입니까?
1. 전류 효율 향상
전류 효율을 개선하는 것은 알루미늄과 탄소의 소비를 줄이는 중요한 방법입니다. 전류 효율이 향상되고 출력도 증가하며 알루미늄 톤당 양극 탄소 블록의 소비량이 적습니다.
2. 양극 탄소 블록의 품질 향상
양극 품질은 양극 소비에 영향을 미칩니다. 일반적으로 고품질 양극은 기계적 강도와 산화 방지 성능이 우수하며 산화 및 블록 드롭이 거의 발생하지 않습니다. 음극 탄소 블록의 품질을 향상시키기 위해서는 원료의 소성 온도, 원료 배합, 제품 성형 공정 및 그린 탄소 블록의 로스팅을 제어할 필요가 있습니다.
3. 양극이 정상적으로 작동하는지 확인
극 변경 작업의 품질을 개선하고 올바른 양극 높이를 설정하고 양극 전류가 바이어스되는 것을 방지하고 양극이 과열되는 것을 방지하십시오. 극 변경 과정에서 알루미나 크러스트와 용광로 바닥 침전물을 제거하여 양극이 길어지는 것을 방지하고 양극 병변을 방지합니다. 작동 중에 양극 단열재를 추가하는 것이 양극과 공기 사이의 접촉을 차단하는 가장 좋은 방법입니다. 양극 절연 재료를 추가하면 전해질 위의 양극이 공기와 접촉하는 것을 방지하여 양극 산화 및 양극의 과도한 소비를 줄일 수 있습니다.
4. 전해질 온도 조절
전해액의 온도는 전해조의 작동 전압, 용융 알루미늄의 수준, 양극 절연재의 두께, 전해액의 조성, 양극 효과 계수 및 전해액의 작동 상태와 같은 많은 요인의 영향을 받습니다. 양극. 생산 관행에 따르면 전기 분해 온도가 10℃ 변할 때 양극의 순 소모량은 12kg/t-Al 범위에서 변동할 수 있습니다. 따라서 적절한 전해질 온도(925-935°C)를 유지하면 양극 탄소 소비를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
5. 그루터기 최대한 활용하기
기존 탱크를 중지하든 새 탱크를 시작하든 더 두꺼운 잔류물이 있게 되며 이러한 잔류물을 잘 활용하는 것도 생산 시 알루미늄 1톤당 탄소 소비를 줄이는 중요한 방법입니다. 탱크에 넣어두었던 잔류전극에 대해서는 양극의 검사를 강화하고 너무 두꺼운 양극은 교체해야 하며 양극의 수명은 다음과 같은 조건에서 최대한 연장해야 한다. 발톱은 씻지 않고 케이크가 노출되지 않습니다.
6. 양극 보호 링 설치
작은 양극 강철 클로 보호 링이 양극의 각 강철 클로에 설치되어 탄소 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 테스트 결과 양극 강철 발톱 보호 탄소 링이 전기 분해 작업장에서 생산 및 사용된 이후 극 변경 주기와 알루미늄 톤당 탄소 소비량이 각각 확장되고 감소되었음을 보여줍니다.
7. 양극 산화 방지 코팅 기술 채택
코팅재는 전해알루미늄 프리베이크 양극탄소블록의 측면에 코팅 또는 분사에 의해 절연보호를 형성하여 주변공기, CO2 및 전해질 증기의 침식을 방지하고 양극탄소블록 주변의 산화슬래그를 감소시키며 직렬전류를 확보한다. . 같은 전제 하에서 양극 탄소 블록 하부의 전도성 면적이 상대적으로 증가하고 전류 밀도가 감소하므로 매일 소비되는 양극 탄소 블록의 높이도 감소합니다.
