¿Cómo reducir el consumo de carbono del aluminio electrolítico?

Dec 15, 2021

El nivel de consumo de carbono de aluminio en la producción de electrólisis de aluminio está directamente relacionado con los beneficios económicos de la empresa. A partir de la producción real, las siguientes son formas específicas de reducir el consumo de carbono por tonelada de aluminio en celdas electrolíticas de aluminio, que pueden ayudar de manera efectiva a las empresas de aluminio electrolítico a ahorrar energía, reducir el consumo y mejorar los beneficios económicos.



¿Cómo reducir el consumo de carbono del aluminio electrolítico?
1. Mejorar la eficiencia actual
Mejorar la eficiencia actual es una forma importante de reducir el consumo de aluminio y carbono. Se mejora la eficiencia actual y también se aumenta la producción, y el consumo de bloque de carbono de ánodo por tonelada de aluminio es menor.

2. Mejorar la calidad del bloque de carbono del ánodo.
La calidad del ánodo afecta el consumo de ánodo. Por lo general, los ánodos de alta calidad tienen mejor resistencia mecánica y rendimiento antioxidación, y rara vez se oxidan y se bloquean. Para mejorar la calidad del bloque de carbono del ánodo, es necesario controlar la temperatura de calcinación de las materias primas, la fórmula de la materia prima, el proceso de formación del producto y el tostado del bloque de carbono verde.

3. Asegúrese de que el ánodo funcione normalmente
Mejore la calidad de la operación de cambio de polos, establezca la altura correcta del ánodo, evite que la corriente del ánodo se desvíe y evite que el ánodo se sobrecaliente. Durante el proceso de cambio de polos, elimine las costras de alúmina y los depósitos del fondo del horno para evitar que el ánodo sea largo y evitar lesiones en el ánodo. Agregar material de aislamiento del ánodo durante la operación es la mejor manera de bloquear el contacto entre el ánodo y el aire. Agregar material de aislamiento del ánodo puede evitar que el ánodo sobre el electrolito entre en contacto con el aire, lo que reduce la oxidación anódica y el consumo excesivo de ánodo.

4. Controla la temperatura del electrolito
La temperatura del electrolito se ve afectada por muchos factores, como el voltaje de trabajo de la celda electrolítica, el nivel de aluminio fundido, el espesor del material de aislamiento del ánodo, la composición del electrolito, el coeficiente de efecto del ánodo y el estado de trabajo del ánodo. La práctica de producción muestra que cuando la temperatura de electrólisis cambia en 10 ℃, el consumo neto de ánodo puede fluctuar en el rango de 12 kg/t-Al. Por lo tanto, mantener una temperatura adecuada del electrolito (925-935 °C) puede reducir efectivamente el consumo de carbono del ánodo.

5. Aprovecha al máximo el muñón
Ya sea que se detenga el tanque viejo o se arranque el tanque nuevo, habrá residuos más espesos, y hacer un buen uso de estos residuos también es una forma importante de reducir el consumo de carbono por tonelada de aluminio en la producción. Para el electrodo residual que se ha colocado en el tanque, se debe fortalecer la inspección del ánodo, y se debe reemplazar el ánodo que es demasiado grueso, y el ciclo de vida del ánodo debe extenderse tanto como sea posible bajo la condición de que las garras no se lavan y la torta no se expone.

6. Instale el anillo de protección del ánodo
Se instala un anillo de protección de garra de acero de ánodo pequeño en cada garra de acero del ánodo, lo que puede reducir en gran medida el consumo de carbono. La prueba muestra que el ciclo de cambio de polos y el consumo de carbono por tonelada de aluminio se han ampliado y reducido respectivamente desde que el anillo de carbono de protección de garra de acero del ánodo se puso en producción y uso en el taller de electrólisis.

7. Adopte la tecnología de recubrimiento antioxidación anódica
El material de revestimiento forma una protección de aislamiento en la superficie lateral del bloque de carbono del ánodo precocido de aluminio electrolítico mediante revestimiento o pulverización, lo que evita la erosión del aire circundante, el CO2 y el vapor del electrolito, reduce la escoria de oxidación alrededor del bloque de carbono del ánodo y garantiza una corriente en serie. . Bajo la misma premisa, el área conductora en la parte inferior del bloque de carbono del ánodo aumenta relativamente y la densidad de corriente disminuirá, por lo que la altura del bloque de carbono del ánodo consumido todos los días también disminuirá.