Bagaimana untuk mengurangkan penggunaan karbon aluminium elektrolitik?

Dec 15, 2021

Tahap penggunaan karbon aluminium dalam pengeluaran elektrolisis aluminium secara langsung berkaitan dengan faedah ekonomi perusahaan. Bermula dari pengeluaran sebenar, berikut adalah cara khusus untuk mengurangkan penggunaan karbon setiap tan aluminium dalam sel elektrolitik aluminium, yang secara berkesan dapat membantu perusahaan aluminium elektrolitik untuk menjimatkan tenaga dan mengurangkan penggunaan dan meningkatkan faedah ekonomi.



Bagaimana untuk mengurangkan penggunaan karbon aluminium elektrolitik?
1. Meningkatkan kecekapan semasa
Meningkatkan kecekapan semasa adalah cara penting untuk mengurangkan penggunaan aluminium dan karbon. Kecekapan semasa bertambah baik, dan output juga meningkat, dan penggunaan blok karbon anod per tan aluminium adalah kurang.

2. Meningkatkan kualiti blok karbon anod
Kualiti anod mempengaruhi penggunaan anod. Biasanya, anod berkualiti tinggi mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih baik dan prestasi anti-pengoksidaan, dan jarang berlaku pengoksidaan dan kejatuhan blok. Untuk meningkatkan kualiti blok karbon anod, adalah perlu untuk mengawal suhu pengkalsinan bahan mentah, formula bahan mentah, proses pembentukan produk dan pemanggangan blok karbon hijau.

3. Pastikan anod berfungsi dengan normal
Meningkatkan kualiti operasi menukar kutub, tetapkan ketinggian anod yang betul, mengelakkan arus anod daripada pincang, dan mengelakkan anod daripada terlalu panas. Semasa proses menukar tiang, keluarkan kerak alumina dan mendapan bawah relau untuk mengelakkan anod menjadi panjang dan mengelakkan luka anod. Menambah bahan penebat anod semasa operasi adalah cara terbaik untuk menyekat sentuhan antara anod dan udara. Menambah bahan penebat anod boleh menghalang anod di atas elektrolit daripada bersentuhan dengan udara, mengurangkan pengoksidaan anod dan penggunaan anod yang berlebihan.

4. Kawal suhu elektrolit
Suhu elektrolit dipengaruhi oleh banyak faktor seperti voltan kerja sel elektrolitik, tahap aluminium cair, ketebalan bahan penebat anod, komposisi elektrolit, pekali kesan anod dan keadaan kerja anod. Amalan pengeluaran menunjukkan bahawa apabila suhu elektrolisis berubah sebanyak 10 ℃, penggunaan bersih anod boleh berubah-ubah dalam julat 12kg/t-Al. Oleh itu, mengekalkan suhu elektrolit yang sesuai (925-935 °C) boleh mengurangkan penggunaan karbon anod dengan berkesan.

5. Manfaatkan tunggul itu sebaik mungkin
Sama ada tangki lama dihentikan atau tangki baru dimulakan, akan ada lebih banyak sisa tebal, dan menggunakan sisa ini dengan baik juga merupakan cara penting untuk mengurangkan penggunaan karbon setiap tan aluminium dalam pengeluaran. Untuk sisa elektrod yang telah diletakkan di dalam tangki, pemeriksaan anod hendaklah diperkukuhkan, dan anod yang terlalu tebal harus diganti, dan kitaran hayat anod hendaklah dilanjutkan sejauh mungkin di bawah keadaan yang kuku tidak dicuci dan kek tidak terdedah.

6. Pasang cincin perlindungan anod
Cincin perlindungan cakar keluli anod kecil dipasang pada setiap cakar keluli anod, yang boleh mengurangkan penggunaan karbon dengan banyak. Ujian menunjukkan bahawa kitaran menukar tiang dan penggunaan karbon bagi setiap tan aluminium masing-masing telah dilanjutkan dan dikurangkan sejak cincin karbon perlindungan cakar keluli anod dimasukkan ke dalam pengeluaran dan penggunaan di bengkel elektrolisis.

7. Mengguna pakai teknologi salutan anti-pengoksidaan anodik
Bahan salutan membentuk perlindungan penebat pada permukaan sisi blok karbon anod prabaked aluminium elektrolitik dengan menyalut atau menyembur, menghalang hakisan udara sekeliling, CO2 dan wap elektrolit, mengurangkan sanga pengoksidaan di sekeliling blok karbon anod, dan memastikan arus siri . Di bawah premis yang sama, kawasan konduktif di bahagian bawah blok karbon anod agak meningkat, dan ketumpatan arus akan berkurangan, jadi ketinggian blok karbon anod yang digunakan setiap hari juga akan berkurangan.