アルミ棒アルミニウム プロフィールの生産プロセス:
主に、鋳造、押出、着色（主に酸化、電着塗装、フッ素カーボン溶射、粉体吹付け、木目転写印刷など）の3つの工程で構成されています。
1、溶解と鋳造は、アルミニウム生産の最初のプロセスです。
主なプロセスは次のとおりです。
（1）バッチ処理：必要に応じて製造された特定の合金グレードに従って、あらゆる種類の合金成分の量を計算し、あらゆる種類の原材料と合理的に一致させることができます。
（2）製錬：技術要件に従って原料を溶解炉に溶解し、脱ガスおよびスラグ精製により、溶融物中のスラグとガスを効果的に除去します。
(3) 鋳造: 溶融アルミニウムは、特定の鋳造条件下で深鋳造システムによってさまざまな仕様の丸い鋳造ロッドに溶解されます。
2、絞る：
押し出しは、プロファイルを形成する手段です。最初に、プロファイル製品の断面設計に従って、金型が製造され、押し出されて、金型から加熱された丸い鋳造ロッドが形成されます。一般的に使用されるグレード 6063 合金は、押出プロセス、つまり空冷急冷プロセスとポスト人工時効プロセスでも使用され、熱処理を完了します。異なるグレードの熱処理合金の熱処理システムは異なります。
3、色（最初は主に酸化のプロセス）
酸化：表面の耐食性が強くない押出アルミニウム合金プロファイルは、アルミニウムの耐食性、耐摩耗性、および外観を向上させるために陽極酸化によって処理する必要があります。ジェーンの背の高いアルミニウム パーティション工場で製造された高いパーティション アルミニウム プロファイルは、ほとんどすべて酸化されています。
主なプロセスは次のとおりです。
(1) 表面前処理: 完全でコンパクトな人工酸化膜を得るために、プロファイルの表面を化学的または物理的方法で洗浄し、純粋なマトリックスを露出させます。ミラーまたはマット（Ya Guang）表面は、機械的手段によっても取得できます。
(2) 陽極酸化: 表面前処理プロファイル、特定の技術的条件下で、マトリックスの表面が陽極酸化され、緻密で多孔質で強力な吸着性の AL203 フィルムの層が生成されます。
（３）封孔：陽極酸化後に形成された多孔質酸化皮膜の気孔や気孔を封じ、酸化皮膜の耐酸化性、耐食性、耐摩耗性を向上させる。酸化皮膜は無色透明です。穴を塞ぐ前の酸化膜の強い吸着力を利用して、一部の金属塩がメンブレンの穴に吸着されて堆積し、黒、青銅、金、ステンレス鋼などの色（銀白色）のプロファイル外観を作ることができます。
