Barras de aluminioProceso de producción de perfiles de aluminio:
Consiste principalmente en tres procesos: fundición, extrusión y coloración (principalmente incluyendo oxidación, recubrimiento electroforético, rociado de carbono fluorado, rociado de polvo, impresión de transferencia de grano de madera, etc.).
1, fusión y fundición es el primer proceso de producción de aluminio.
El proceso principal es el siguiente:
(1) procesamiento por lotes: de acuerdo con los grados de aleación específicos producidos según las necesidades, la cantidad de todo tipo de componentes de aleación se puede calcular y combinar razonablemente con todo tipo de materias primas.
(2) fundición: derrita la materia prima en el horno de fusión de acuerdo con los requisitos técnicos y elimine la escoria y el gas de la fusión de manera efectiva mediante la desgasificación y el refinado de la escoria.
(3) fundición: el aluminio fundido se derrite en una varilla de fundición redonda de varias especificaciones mediante un sistema de fundición profunda bajo ciertas condiciones de fundición.
2, apretando:
La extrusión es un medio para formar un perfil. Primero, de acuerdo con el diseño de la sección de los productos de perfil, el molde se fabrica y se extruye para formar la barra de fundición redonda calentada a partir del molde. La aleación de grado 6063 comúnmente utilizada también se usa en el proceso de extrusión, es decir, el proceso de enfriamiento por enfriamiento con aire y el proceso de envejecimiento post artificial para completar el tratamiento térmico. Los sistemas de tratamiento térmico de diferentes grados de aleación tratada térmicamente son diferentes.
3, color (primero principalmente el proceso de oxidación)
Oxidación: el perfil de aleación de aluminio extruido, cuya superficie resistente a la corrosión no es fuerte, debe tratarse mediante oxidación anódica para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la apariencia del aluminio. Los perfiles de aluminio de tabiques altos producidos por la fábrica de tabiques de aluminio altos de Jane están casi todos oxidados.
El proceso principal es el siguiente:
(1) pretratamiento superficial: la superficie del perfil se limpia por métodos químicos o físicos, y se expone la matriz pura, para obtener una película de óxido artificial completa y compacta. La superficie de espejo o mate (Ya Guang) también se puede obtener por medios mecánicos.
(2) oxidación anódica: un perfil de superficie pretratada, bajo ciertas condiciones tecnológicas, la superficie de la matriz se anodiza para producir una capa de película AL203 densa, porosa y fuertemente adsorbente.
(3) sellado: los poros y los poros de la película de óxido poroso formados después de la anodización están sellados, de modo que se mejoran la resistencia a la oxidación, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de la película de óxido. La película de óxido es incolora y transparente. Usando la fuerte capacidad de adsorción de la película de óxido antes de sellar el orificio, algunas sales metálicas se adsorben y depositan en el orificio de la membrana, lo que puede hacer que el perfil tenga una apariencia de color (blanco plateado), como negro, bronce, oro y acero inoxidable.
