低コストの電解アルミニウム予備焼成陽極の製造プロセスでは、石油コークスや粉末コークスなどの原材料が主に使用されるため、選択された結合剤が燃焼ブロックを形成するために準備されます。また、廃ゴムや無煙燃料を代替品として使用し、高温焼成後に製造される予備の陽極の安価な材料を原料として使用しています。最後に、無煙燃料の灰分は、適切な処理基準を使用して削減され、プリベークされたアノードの効果的な準備が実現されます。
安価な電解アルミニウムプリベーク陽極の方法
1. 予備焼成陽極の性能に対する灰の影響
アルミニウムの開発中、特に原材料の面で陽極の需要がますます高まっており、微量元素を厳密に管理する必要があります。これらの要素の中で、電気分解はアルミニウムの品質に影響を与える可能性があり、抵抗率の増加につながるだけでなく、アルミニウムの機械的強度をさらに低下させます。石油コークスの主な不純物には、S、Fe、V、Na などの酸化物が含まれます。これらの不純物酸化物がアノードに持ち込まれると、それらを除去することは困難であり、アノードの挙動と電解セル内の溶融アルミニウムの品質に影響を与えます。 SiやFeなどの不純物はアルミ溶湯全体の味に直接影響し、VやNaなどは炭素の消費量を増やし、周囲の環境にも深刻な影響を与えます。 Na は炭素アノードの二酸化炭素反応性と空気反応性に対して強力な触媒酸化効果を持ち、S はこの効果を阻害しますが、S の酸化物はアノードの高温脆性を増加させます。不純物の含有量が多いと、製品全体の寿命と靭性に深刻な影響を与えます。燃料の灰分をアルミニウムの炭素原料の特定の要件に合わせて減らすだけで、最終的にプリベーク アノード製品の効果的な製造が完了します。
2.原料の代わりに石油コークス
原料を石油コークスに置き換えるには、燃料から陽極電解工程までの一連の技術開発が必要です。炭素製造の原料として使用される無煙燃料は、製造工程において次の要件を満たす必要があります。まず第一に、灰の含有量は低くなければならず、さまざまな炭素ブロックの製造中の無煙燃料の灰の含有量は8％未満に保つ必要があり、アルミニウム電解プリベークアノードの原材料の灰の含有量は非常に低く、少なくなります。 1％未満。第二に、機械的強度を十分に保証する必要があり、一定期間保管した後、機械的強度を高く保証することもできます。次に、高い熱安定性が要求され、全体的な硫黄含有量も比較的低く保つ必要があります。
3. 廃ゴムと無煙燃料による石油コークスの一部置換による予備焼成アノードの調製
毎年大量の廃棄タイヤが発生します。これらの材料をコークスに加工すれば、一部の石油コークスを使用してアノードを製造でき、環境を汚染することなく廃棄物を富に変えることができます。特定の廃ゴム実験では、総揮発分は 60.40% に達し、固定炭素分は高くなく、6.7% に達しました。製造工程でタイヤの耐摩耗性を向上させるために、ゴムに一定量のカーボンブラックを添加し、加硫してゴム中に灰分を生成することができます。
4. 無煙燃料灰還元からのプリベークアノードの調製
無煙燃料の主な元素はケイ素、鉄、ナトリウムなどで、その含有量は比較的多く、無煙燃料の灰分を構成する主な物質でもあります。具体的な実装プロセスでは、主にアルミニウム工場と陽極工場の実際の状況と組み合わせて、陽極の生産処方をA、B、Cグレードおよびボールミル粉砕粉末に調整します。留分に無煙燃料を添加しないことを除いて、残りの２つの留分にはそれぞれ同じ粒子サイズのか焼無煙燃料を１５％添加して製造原料を置換する。原材料は当該工場の生産工房から入手できます。
