في عملية إنتاج الأنودات المصنوعة مسبقًا من الألومنيوم كهربائياً منخفضة التكلفة ، يتم استخدام المواد الخام مثل فحم الكوك أو مسحوق فحم الكوك بشكل أساسي ، بحيث يتم تحضير الموثق المحدد لتشكيل كتلة للاحتراق. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام نفايات المطاط والوقود الذي لا يدخن كبدائل ، ويتم استخدام مادة الأنود الرخيصة التي يتم إنتاجها بعد التكليس بدرجة حرارة عالية كمواد خام. أخيرًا ، يتم تقليل محتوى الرماد في الوقود عديم الدخان باستخدام أساس المعالجة ذات الصلة لتحقيق التحضير الفعال للأنود المحضّر مسبقًا.
طرق أنود الألمنيوم التحليلي منخفض التكلفة
1. تأثير الرماد على أداء الأنودات الجاهزة
أثناء تطوير الألمنيوم ، يزداد الطلب على الأنودات أكثر فأكثر ، خاصة فيما يتعلق بالمواد الخام ، والعناصر النزرة تحتاج إلى رقابة صارمة. من بين هذه العناصر ، يمكن أن يؤثر التحليل الكهربائي على جودة الألومنيوم ، والذي لا يؤدي فقط إلى زيادة المقاومة ، ولكنه يقلل أيضًا من القوة الميكانيكية للألمنيوم. في كوك البترول ، تشتمل الشوائب الرئيسية على أكاسيد مثل S و Fe و V و Na. بمجرد إدخال أكاسيد الشوائب هذه في الأنود ، يصعب إزالتها ، مما سيؤثر على سلوك الأنود ونوعية الألومنيوم المصهور في الخلية الإلكتروليتية. سيكون للشوائب مثل Si و Fe تأثير مباشر على طعم الألومنيوم المصهور بالكامل ، وسيزيد V ، Na ، وما إلى ذلك من استهلاك الكربون ، وحتى يكون له تأثير خطير على البيئة المحيطة. Na له تأثير أكسدة تحفيزي قوي على تفاعل ثاني أكسيد الكربون وتفاعل الهواء في أنود الكربون ، ويمكن أن يمنع S هذا التأثير ، لكن أكسيد S سيزيد من هشاشة القطب الموجب. إذا كان محتوى الشوائب مرتفعًا ، فسوف تتأثر بشكل خطير حياة ومتانة المنتج بأكمله. فقط من خلال تقليل محتوى الرماد في الوقود إلى المتطلبات المحددة للمواد الخام الكربونية للألمنيوم ، يتم الانتهاء أخيرًا من التصنيع الفعال لمنتج الأنود المُصنع مسبقًا.
2. الكوك البترولي بدلاً من المواد الخام
يتطلب استخدام فحم الكوك البترولي لاستبدال المواد الخام إكمال مجموعة كاملة من التطور التكنولوجي من الوقود إلى عملية التحليل الكهربائي للأنود. يجب أن يفي الوقود الذي لا يدخن المستخدم كمواد خام لإنتاج الكربون بالمتطلبات التالية في عملية التصنيع. بادئ ذي بدء ، يجب أن يكون محتوى الرماد منخفضًا ، ويجب أن يظل محتوى الرماد للوقود الذي لا يدخن تحت إنتاج كتل الكربون المختلفة أقل من 8 ٪ ، ومحتوى الرماد في المواد الخام من القطب الموجب للتحليل الكهربائي للألمنيوم منخفض جدًا وأقل من 1٪. ثانيًا ، من الضروري توفير ضمان كافٍ للقوة الميكانيكية ، وبعد فترة تخزين معينة ، يمكن أيضًا أن توفر ضمانًا عاليًا للقوة الميكانيكية. ثم يجب أن يكون الثبات الحراري مرتفعًا ، كما يجب أن يظل محتوى الكبريت الكلي صغيرًا نسبيًا.
3. الاستبدال الجزئي لفحم الكوك البترولي بنفايات المطاط والوقود الذي لا يدخن لتحضير الأنود المشبع مسبقًا
هناك الكثير من الإطارات المهملة كل عام. إذا تمت معالجة هذه المواد وتحويلها إلى فحم الكوك ، فيمكن استخدام بعض فحم الكوك لإنتاج الأنودات ، والتي يمكن أن تحول النفايات إلى ثروة دون تلويث البيئة. في تجربة نفايات المطاط النوعية ، بلغ المحتوى المتطاير الكلي 60.40٪ ، ولم يكن محتوى الكربون الثابت عالياً ، حيث بلغ 6.7٪. من أجل تحسين مقاومة التآكل للإطارات في عملية التصنيع ، يمكن إضافة كمية معينة من أسود الكربون إلى المطاط وفلكنتها لإنتاج الرماد في المطاط.
4. تحضير أنودات مسبقة الصنع من تقليل رماد الوقود الذي لا يدخن
العناصر الرئيسية في الوقود الذي لا يدخن هي السيليكون والحديد والصوديوم وما إلى ذلك ، والمحتوى كبير نسبيًا ، وهو أيضًا المادة الرئيسية التي تشكل محتوى الرماد للوقود عديم الدخان. في عملية التنفيذ المحددة ، يتم تعديل صيغة إنتاج الأنود إلى درجات A و B و C ومسحوق الكرة المطحون بشكل أساسي مع الوضع الفعلي لمصنع الألمنيوم ومصنع الأنود. باستثناء عدم إضافة أي وقود غير دخان إلى الكسر ، تتم إضافة الجزأين الآخرين على التوالي مع 15٪ من الوقود المكلس الذي لا يدخن بنفس حجم الجسيمات لاستبدال المواد الخام للإنتاج. يمكن الحصول على المواد الخام من ورشة الإنتاج الخاصة بالمصنع ذي الصلة.