Soudage par explosion de tubes plaqués et de tôles tubulaires bimétalliques

Feb 25, 2023

Dans les échangeurs de chaleur tubulaires, la liaison entre le tube et la plaque tubulaire se fait généralement par dilatation mécanique et décongélation. Bien que ces méthodes permettent d'obtenir une certaine résistance à la traction et une certaine étanchéité à l'air, elles sont souvent limitées par les matériaux et les conditions de fonctionnement, et il est difficile d'obtenir les résultats souhaités. En particulier la connexion de tubes et de plaques tubulaires en métal dissemblable à paroi mince et de petit diamètre. Par exemple, titane, acier, cuivre - acier et acier inoxydable - acier et ainsi de suite, il est très difficile d'utiliser ces deux méthodes. De plus, la dilatation mécanique n'est fiable qu'à basse température et pression de travail. Sinon, en raison de la mauvaise intégrité, il se peut que le maintien des normes et des exigences ne soit pas suffisant. La libération de contraintes résiduelles internes peut facilement conduire à la rupture du joint. De plus, les cycles thermiques et les vibrations mécaniques sont également à l'origine de l'échec. Outre la difficulté de fonctionnement, le soudage par fusion ne permet pas de conserver la même qualité de soudage. La qualité est également inégale. Par conséquent, la méthode de connexion entre le tube et la plaque tubulaire doit rechercher une meilleure technologie.
Soudage par explosion de tubes et de plaques tubulairesdans l'échangeur de chaleur est une nouvelle technologie qui utilise des explosifs comme énergie pour former une soudure ou une connexion étanche et ferme entre eux.

adopte une technologie de soudage explosif pour souder l'échangeur de chaleur et la tôle de tuyau, ce qui offre de grands avantages économiques aux clients. En particulier pour les matériaux dissemblables et les récipients à haute température et haute pression, le soudage par explosion présente une grande supériorité. Sous condition de faible charge, une qualité satisfaisante et des résultats techniques ont été obtenus.

La technologie de soudage explosive des tuyaux et des plaques tubulaires insère non seulement le tube dans le trou de la plaque tubulaire, mais maintient également un certain espace entre les trous. Les explosifs sont disposés de manière prédéterminée dans le tuyau et les détonateurs y sont insérés. Après l'installation et la détonation des explosifs, la paroi extérieure du tuyau est soudée avec la paroi intérieure du trou de la plaque tubulaire.



La combinaison d'un tube à paroi épaisse et d'une plaque tubulaire en tant qu'échangeur de chaleur établit la méthode de tube à expansion explosive et de soudage par étanchéité. Cette méthode présente les caractéristiques d'une grande force d'extraction, d'aucune porosité pendant le soudage, d'une utilisation à long terme de l'échangeur de chaleur à haute température et haute pression et d'une grande fiabilité. De plus, le processus de retrait des tubes pour les tuyaux de petit diamètre à paroi épaisse est simple et sûr, en particulier les économies de coûts.

En tant qu'ensemble complet d'équipements, l'échangeur de chaleur est l'un des produits les plus typiques, il utilise à la fois la technologie de soudage explosif de tôle et la technologie de soudage explosif de tube, et la technologie de soudage explosif de tube et de tube. Cette amélioration technologique peut être classée en cinq avantages principaux :

1. L'utilisation de matériaux composites au lieu d'acier au carbone ordinaire pour fabriquer des échangeurs de chaleur peut améliorer considérablement la durée de vie des équipements, améliorer la qualité des produits et assurer une production normale.

2. le remplacement des métaux précieux purs par des matériaux composites peut permettre d'économiser d'énormes quantités de métaux rares et de réduire le coût des équipements.

3. L'utilisation d'un processus de laminage explosif plus au lieu d'un processus de laminage pur pour fabriquer des tubes bimétalliques, qui peuvent être utilisés comme faisceaux de tubes d'échangeur, peut évidemment améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.

4. L'utilisation d'une soudure explosive dans la connexion entre le tuyau et la plaque tubulaire peut améliorer la fiabilité de l'étanchéité et réduire le travail manuel par rapport au tuyau à expansion mécanique. Par rapport au soudage par dégel, la résistance à la corrosion de la soudure peut être nettement améliorée. En raison de l'effet d'expansion du soudage explosif en même temps, l'écart entre le tuyau et la plaque tubulaire peut être éliminé et la corrosion caverneuse peut être évitée. Surtout quand une plaque tubulaire bimétallique est utilisée,soudage à l'explosif de plaque tubulaire et de plaque tubulairepeuvent être effectués en même temps.

5. L'application de matériaux composites permet non seulement d'exiger une résistance à la corrosion moyenne différente du tuyau et de la coque, mais permet également d'utiliser le même matériau pour le tuyau et la coque respectivement. Cela aide non seulement à éviter la corrosion électrochimique, mais facilite également l'utilisation d'une structure soudée entre le cylindre et la plaque tubulaire sans raccordement à bride.