Hàn nổ ống phủ và tấm ống lưỡng kim

Feb 25, 2023

Trong các thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống, liên kết giữa ống và tấm ống thường được thực hiện bằng quá trình giãn nở và tan băng cơ học. Mặc dù các phương pháp này có thể đạt được độ bền kéo và độ kín khí nhất định, nhưng chúng thường bị hạn chế bởi vật liệu và điều kiện vận hành, rất khó đạt được kết quả mong muốn. Đặc biệt là kết nối của tường mỏng, ống kim loại đường kính nhỏ và tấm ống. Ví dụ, titan, thép, đồng - thép và thép không gỉ - thép, v.v., rất khó sử dụng hai phương pháp này. Ngoài ra, sự giãn nở cơ học chỉ đáng tin cậy ở nhiệt độ và áp suất làm việc thấp. Mặt khác, do tính toàn vẹn kém, nó có thể không đủ để duy trì các tiêu chuẩn và yêu cầu. Việc giải phóng ứng suất dư bên trong có thể dễ dàng dẫn đến hỏng khớp. Ngoài ra, chu kỳ nhiệt và rung động cơ học cũng là nguyên nhân dẫn đến hỏng hóc. Bên cạnh những khó khăn trong vận hành, hàn nhiệt hạch không thể duy trì chất lượng hàn như cũ. Chất lượng cũng không đồng đều. Do đó, phương pháp kết nối giữa ống và tấm ống nên tìm kiếm công nghệ tốt hơn.
Hàn nổ ống và tấm ốngtrong thiết bị trao đổi nhiệt là một công nghệ mới sử dụng chất nổ làm năng lượng để tạo thành mối hàn hoặc kết nối chặt chẽ và chắc chắn giữa chúng.

áp dụng công nghệ hàn nổ để hàn bộ trao đổi nhiệt và tấm ống, mang lại lợi ích kinh tế lớn cho khách hàng. Đặc biệt đối với các vật liệu khác nhau và bình chịu nhiệt độ cao và áp suất cao, hàn nổ cho thấy ưu thế vượt trội. Trong điều kiện lượng điện tích nhỏ, chất lượng đạt yêu cầu và kết quả kỹ thuật đã đạt được.

Công nghệ hàn nổ của ống và tấm ống không chỉ chèn ống vào lỗ ống mà còn giữ một khoảng cách nhất định giữa các lỗ. Thuốc nổ được bố trí theo phương thức định sẵn trong ống, ngòi nổ được gài vào trong. Sau khi lắp đặt và kích nổ thuốc nổ, thành ngoài của ống được hàn với thành trong của lỗ tấm ống.



Sự kết hợp giữa ống có thành dày và tấm ống làm bộ trao đổi nhiệt thiết lập phương pháp giãn nở ống nổ và hàn kín. Phương pháp này có đặc điểm là lực kéo ra lớn, không bị rỗ khi hàn, sử dụng lâu dài bộ trao đổi nhiệt ở nhiệt độ cao và áp suất cao và độ tin cậy cao. Ngoài ra, quy trình tháo ống đối với ống thành dày đường kính nhỏ đơn giản, an toàn và đặc biệt là tiết kiệm chi phí.

Là một bộ thiết bị hoàn chỉnh, bộ trao đổi nhiệt là một trong những sản phẩm tiêu biểu nhất, nó sử dụng cả công nghệ hàn nổ kim loại tấm và công nghệ hàn nổ ống, và công nghệ hàn nổ ống và ống. Cải tiến công nghệ này có thể được phân loại thành năm ưu điểm chính:

1. Sử dụng vật liệu composite thay vì thép carbon thông thường để chế tạo bộ trao đổi nhiệt có thể cải thiện đáng kể tuổi thọ của thiết bị, nâng cao chất lượng sản phẩm và đảm bảo sản xuất bình thường.

2. Thay thế kim loại quý nguyên chất bằng vật liệu composite có thể tiết kiệm một lượng lớn kim loại hiếm và giảm giá thành thiết bị.

3. Sử dụng quy trình cán cộng với chất nổ thay vì quy trình cán thuần túy để sản xuất các ống lưỡng kim, có thể được sử dụng làm bó ống trao đổi, rõ ràng có thể cải thiện hiệu quả truyền nhiệt.

4. Sử dụng hàn nổ trong kết nối giữa ống và tấm ống có thể cải thiện độ tin cậy của việc bịt kín và giảm lao động thủ công so với ống mở rộng cơ học. So với hàn tan băng, khả năng chống ăn mòn của mối hàn có thể được cải thiện đáng kể. Do hiệu ứng mở rộng của hàn nổ đồng thời, có thể loại bỏ khoảng cách giữa ống và tấm ống và có thể tránh được sự ăn mòn của kẽ hở. Đặc biệt khi tấm ống lưỡng kim được sử dụng,hàn nổ của tấm ống và tấm ốngcó thể được thực hiện cùng một lúc.

5. Việc ứng dụng vật liệu composite không chỉ có thể yêu cầu khả năng chống ăn mòn trung bình khác nhau của ống và vỏ, mà còn có thể sử dụng cùng một loại vật liệu cho ống và vỏ tương ứng. Điều này không chỉ giúp tránh ăn mòn điện hóa mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử dụng kết cấu hàn giữa xi lanh và tấm ống mà không cần kết nối mặt bích.