Fil de soudage en alliage d'aluminium et de magnésium 5183

Jul 17, 2023

Le fil de soudage en alliage aluminium-magnésium 5183 contient 5 % de fil de soudage en alliage de magnésium. Cette série de fils de soudage en alliage d'aluminium est un matériau de soudage polyvalent adapté au soudage ou au surfaçage d'un alliage d'aluminium moulé et forgé à 5% de magnésium avec une résistance et une forgeabilité élevées. Eh bien, il a une bonne résistance à la corrosion. Le fil en alliage d'aluminium peut également fournir une bonne correspondance des couleurs pour le soudage anodisé.
Composition chimique typique deFil à souder en alliage aluminium-magnésium 5183: Mg 5, Cr 0,10, (Fe + Si) 0,3, Cu ≤ 0,05, Zn 0,05, Mn 0,15, Ti 0,1, équilibre AL.
Utilisations du fil de soudage en alliage aluminium-magnésium 5183 : vélos, scooters en aluminium et autres équipements sportifs, compartiments de locomotives, récipients sous pression chimiques, production militaire, construction navale, aviation et autres industries.
5183 fil à souder en aluminiumdoit être choisi parmi



Tout d'abord, la sensibilité à la fissuration du métal fondu : le choix d'un métal d'apport avec une température de fusion inférieure à celle du métal de base peut réduire considérablement la tendance aux fissures intergranulaires dans la zone affectée thermiquement. Par conséquent, un fil de soudure avec une teneur en alliage supérieure à celle du matériau de base est utilisé comme métal d'apport, ce qui peut généralement empêcher les fissures du métal de soudure.
2. Résistance du joint : la résistance du joint soudé change avec la teneur en éléments d'alliage du fil de soudage. C'est-à-dire que la résistance des joints de soudure des alliages non traités thermiquement augmente de l'ordre des séries 1000, 4000 et 5000.
3. Différence de couleur après traitement d'anodisation : Afin d'améliorer la résistance à la corrosion, un traitement d'anodisation est souvent effectué après le soudage. Si la composition du métal fondu est sensiblement différente de celle du métal de base, ou si la structure de coulée du métal fondu est différente de la structure laminée du métal de base, le métal fondu produit une aberration chromatique après l'anodisation.
4. Propriétés mécaniques et résistance à la corrosion des joints à haute température : les fils de soudage de la série 5000 (5654, 5356, 5556, 5183) contenant plus de 3 % de magnésium doivent être évités dans les structures avec une température supérieure à 65 degrés Celsius, car ces alliages présentent des contraintes. Les fissures de corrosion sont sensibles et la fissuration par corrosion sous contrainte peut se produire à la température ci-dessus et dans un environnement corrosif.
5. Maniabilité des joints : joints soudés qui nécessitent une flexion, généralement la maniabilité est affectée par la plasticité, et la plasticité diminue avec l'augmentation de la résistance.