ที่ใช้ในเซลล์อลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์เป็นแบบอบเองและอบล่วงหน้า
,
ตั้งแต่ขั้วบวกก่อนอบ
,
ตามแถบโลหะนำไฟฟ้าที่ใส่เข้าไปในขั้วบวกจากส่วนบนหรือด้านข้าง เซลล์อิเล็กโทรไลต์สามารถแบ่งออกเป็นเซลล์ขั้วบวกที่อบได้เองด้านล่างและเซลล์ขั้วบวกที่อบได้เองด้านข้าง ทั้งสองยังแตกต่างกันในโครงสร้างของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ แต่แอโนดทำงานอย่างต่อเนื่อง แอโนดย่างเองทำจากแอโนดเพสต์ เพสต์แอโนดถูกเพิ่มลงในกล่องอลูมิเนียมแอโนดิกของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ดังกล่าว ซึ่งย่างเข้าไปใน แอโนดคาร์บอนจากล่างขึ้นบนโดยอาศัยอุณหภูมิสูงของอิเล็กโทรลิซิส ด้วยการบริโภค สารวางจากด้านบนยังคงทำงานร่วมกับขั้วบวกด้านล่าง ดังนั้นจึงสามารถต่อเนื่องได้ เนื่องจากควัน Fi pitch ที่ยอดเยี่ยมที่เกิดจากการวางขั้วบวกในกระบวนการอบตัวเอง ซึ่งก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอย่างรุนแรง จีนจึงสั่งห้าม การกำจัดเซลล์อิเล็กโทรลิซิสอะลูมิเนียมอะโนไดซ์แบบอบเองขนาดเล็กในปี 2543
แอโนดก่อนอบ
วัตถุดิบของขั้วบวกก่อนอบสำหรับการผลิตอลูมิเนียมสามารถแบ่งออกเป็นมวลรวมและสารยึดเกาะ มวลรวมส่วนใหญ่ประกอบด้วยโค้กปิโตรเลียมและโค้กสีเขียวของเจ้อเจียง เพื่อลดต้นทุนและใช้ประโยชน์จากทรัพยากรของเสียอย่างเต็มที่ ขั้วบวกที่เหลือจะถูกอิเล็กโทรไลต์จาก ถังก่อนอบยังสามารถใช้เป็นส่วนประกอบรวมในการผลิตแอโนดก่อนอบหลังการบำบัด แต่โดยทั่วไปปริมาณการเติมจะถูกควบคุมที่ประมาณ 20% แอโนดสำเร็จรูปส่วนใหญ่ทำงานไม่ต่อเนื่อง แอโนดแต่ละกลุ่มสามารถใช้งานได้ 18~28 วัน เมื่อบล็อกคาร์บอนแอโนดถูกใช้ไปประมาณ 25% ของความสูงเดิม เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กรงเล็บเหล็กละลาย ต้องยกบล็อกคาร์บอนแอโนดชุดเก่าออกและ แทนที่ด้วยบล็อกคาร์บอนแอโนดชุดใหม่ ซึ่งเรียกว่า "เศษเหลือ" เนื่องจากแอโนดที่อบไว้ล่วงหน้านั้นใช้งานง่าย ไม่มีความเสียหายจากควันแอสฟัลต์ ใช้งานทางกลไกได้ง่าย และเซลล์อิเล็กโทรไลต์มีขนาดใหญ่ ดังนั้นจึงใช้ ในโรงงานอลูมิเนียมขนาดใหญ่แห่งใหม่และการเปลี่ยนแปลงของเซลล์แอโนดที่อบเองในและต่างประเทศ
บล็อกคาร์บอนแอโนดสำหรับการผลิตอะลูมิเนียมไม่เพียงแต่นำไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังมีส่วนร่วมในปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้าในการอิเล็กโทรลิซิสของอะลูมิเนียมในถังสำเร็จรูปขนาดใหญ่ คุณภาพของแอโนดมีผลสำคัญต่อสภาวะของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ เกรดของอะลูมิเนียม การใช้แอโนด การใช้พลังงานไฟฟ้า ประสิทธิภาพปัจจุบัน และมลพิษทางสิ่งแวดล้อม ดังนั้น บล็อกคาร์บอนแอโนดควรเคร่งครัด ปริมาณเถ้าควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เนื้อหาของซิลิกอน เหล็ก นิกเกิล และวาเนเดียมควรควบคุมอย่างเคร่งครัด ความต้านทานควรต่ำ ความพรุนควรเป็น ต่ำ โครงสร้างควรมีขนาดกะทัดรัด และบล็อกคาร์บอนแอโนดควรมีความต้านทานแรงดึงสูง ความแข็งแรงดัด และอัตราการปล่อยตะกรันต่ำ
บล็อกคาร์บอนแอโนดสำหรับการผลิตอะลูมิเนียมข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์:
(1) ต้องทำความสะอาดสารตัวเติมเหนียวบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (2) พื้นที่ออกซิเดชันบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องไม่เกิน 20% ของพื้นที่ผิวและความลึกไม่เกิน 5 มม. (3) ความยาวเชิงมุมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องไม่เกิน 100 × 100 มม. ความยาวขอบต้องไม่เกิน 300 มม. และความลึกต้องไม่เกิน 60 มม. และต้องไม่เกินสอง (4) ความยาวของ รอยแตกในรูแท่งหรือขอบของรูจะต้องไม่เกิน 80 มม. และไม่อนุญาตให้มีรอยแตกที่เชื่อมต่อกันระหว่างรู (5) ความลึกของการกดบนพื้นผิวด้านล่างของรูแท่งจะต้องไม่เกินกว่า 15 มม. และพื้นที่กดจะต้องไม่เกิน 2/3 ของพื้นที่ด้านล่าง (อนุญาตให้ซ่อมแซมด้วยตนเองได้) (6) ความยาวของรอยแตกขนาดใหญ่ที่พื้นผิวไม่ควรเกิน 200 มม. และจำนวนไม่ควรเกิน 3.
