В последние годы при поддержке национальной политики водородная энергетика быстро развивалась.
В 2009 году было четко заявлено, что «водородная энергетика и топливные элементы» должны рассматриваться в качестве стратегического направления. При хранении и транспортировке водородной цепочки необходимо использовать большое количество резервуаров для хранения водорода. Чтобы уменьшить вес резервуара, резервуар для хранения водорода имеет двухслойную конструкцию.
Внешняя часть корпуса выполнена из нержавеющей стали для обеспечения прочности, а внутренняя часть бака выполнена из алюминиевого сплава для хранения газа или жидкого водорода. Условия хранения: низкая температура и высокое давление. Внутреннее и внешнее пространство резервуара соединеныалюминиевые соединители из нержавеющей стали.
Рабочая температура высокопроизводительногоалюминиевый разъем из нержавеющей сталидля резервуара для хранения жидкого водорода составляет -269 ℃, а алюминиевый конец и конец из нержавеющей стали привариваются к внутренней и внешней стороне резервуара для хранения соответственно во время использования. Допустимая температура сварки обычно используемыхалюминиевый разъем из нержавеющей сталине выше 350 °С. Чтобы обеспечить надежность переходного соединения в реальных условиях работы, необходимо добавить в конструкцию алюминий, титан и никель в качестве переходного слоя для контроля оксида на границе раздела композита. И генерация дефектов, интерфейс склеивания находится в контролируемом состоянии.
(1) Размер поверхности раздела и контроль дефектов пятислойной композитной пластины из алюминия и нержавеющей стали шириной 600 мм × 600 мм достигли идеального состояния. В условиях эксплуатации при температуре -269 °C прочность на отрыв составляет около 300 МПа, скорость утечки герметичности соединителя составляет
(2) Основной точкой риска, влияющей на герметичность соединения алюминия/нержавеющей стали, является интерфейс 5052/1060. Идеальный размер пульсаций интерфейса: длина волны 2000 мкм, амплитуда 640 мкм, отношение амплитуд волн 0,32.
(3) Герметичность соединителя из алюминия/нержавеющей стали превышает стандарты из-за очевидных микроскопических трещин на границе раздела 5052/1060. Такие дефекты могут быть обнаружены на интерфейсе после осмотра ПТ.
(4) В процессе сваркиалюминиевые соединители из нержавеющей сталидля низкотемпературного оборудования температура интерфейса должна контролироваться ниже 350 ° C, а температура сварки должна строго контролироваться в практических приложениях.
(5) В настоящее времяалюминиевый соединитель из нержавеющей стали для криогенного оборудованияразработанный Aluminium может в основном удовлетворить потребности локализации. Однако, учитывая дальнейшее снижение производственных затрат и улучшение использования сырья, технологический план таких продуктов все еще нуждается в последующей оптимизации процесса.