Một số yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng của màng nhôm anodized rõ ràng
1. Mật độ dòng điện: trong một giới hạn nhất định, mật độ dòng điện tăng lên, tốc độ phát triển của màng tăng lên, thời gian oxy hóa được rút ngắn, màng xốp hơn, độ cứng và khả năng chống mài mòn cao hơn. Nếu mật độ dòng điện quá cao , nhiệt của các bộ phận sẽ quá nóng và nhiệt độ của dung dịch cục bộ sẽ tăng lên, tốc độ hòa tan của màng sẽ tăng lên và khả năng đốt cháy các bộ phận sẽ bị đốt cháy. Mật độ dòng điện quá thấp và màng tốc độ tăng trưởng chậm, nhưng màng dày đặc, độ cứng và khả năng chống mài mòn thấp hơn.
Nhôm anodized trong suốt, được sử dụng để bảo vệ, trang trí và xử lý trang trí thuần túy, SỬ DỤNG giới hạn trên của nồng độ cho phép, đó là nồng độ 20% của axit sunfuric cho chất điện phân. 【rõ ràng anodized nhôm】
2. Thời gian oxy hóa: việc lựa chọn thời gian oxy hóa phụ thuộc vào nồng độ của chất điện phân, nhiệt độ, mật độ dòng anot và độ dày màng cần thiết. Trong cùng điều kiện, khi mật độ dòng không đổi, tốc độ tăng trưởng của màng là tỷ lệ thuận với thời gian oxy hóa. Nhưng khi màng tăng trưởng đến một độ dày nhất định, do điện trở của màng tăng lên, ảnh hưởng đến khả năng dẫn điện và do nhiệt độ tăng, tốc độ hòa tan của màng tăng lên, do đó tốc độ tăng trưởng của màng sẽ giảm dần, cho đến khi cuối cùng không còn tăng nữa.
3. Nồng độ axit sunfuric: thường 15% - 20%. Nồng độ tăng thì tốc độ hòa tan của màng tăng, tốc độ sinh trưởng của màng, màng có độ xốp cao, khả năng hấp phụ mạnh, dẻo, nhuộm màu tốt (dễ nhuộm màu tối). ), nhưng độ cứng, khả năng chống mài mòn hơi;Và nồng độ axit sunfuric giảm, tốc độ tăng trưởng của màng oxit được tăng tốc, lỗ chân lông của màng thấp, độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt. 【rõ ràng anodized nhôm】
4. Nhiệt độ điện phân: nhiệt độ điện phân có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của màng oxit. Nhiệt độ tăng, tốc độ hòa tan màng tăng, độ dày màng giảm. Khi nhiệt độ 22-30 ℃, màng thu được mềm, khả năng hấp phụ tốt , nhưng khả năng mặc kém;Khi nhiệt độ lớn hơn 30oC, màng trở nên lỏng lẻo và không đồng đều, thậm chí đôi khi không liên tục và độ cứng thấp, do đó mất giá trị sử dụng;Khi nhiệt độ trong khoảng 10-20oC, tạo ra màng oxit xốp, khả năng hấp phụ và đầy tính đàn hồi, thích hợp để nhuộm, nhưng độ cứng của màng thấp, khả năng chống mài mòn kém; Khi nhiệt độ dưới 10oC, độ dày của màng oxit tăng lên, độ cứng cao, tốt chống mài mòn, nhưng độ xốp thấp. Do đó, nhiệt độ của chất điện phân phải được kiểm soát chặt chẽ. Để tạo ra màng oxit dày và cứng, nhiệt độ vận hành phải giảm. Trong quá trình oxy hóa, khí nén nên được khuấy và sử dụng nhiệt độ thấp hơn. 【rõ ràng anodized nhôm】
5. Trộn và di chuyển: có thể thúc đẩy sự đối lưu của chất điện phân, tăng cường hiệu quả làm mát, đảm bảo tính đồng nhất về nhiệt độ của dung dịch và không gây ra sự xuống cấp của màng oxit do kim loại nóng lên cục bộ.
6. Tạp chất trong chất điện phân: các tạp chất có thể có trong chất điện phân được sử dụng trong quá trình oxy hóa cực dương nhôm là Cl - nghịch đảo, F nghịch đảo, NO3 nghịch đảo, Cu2+,Al3+,Fe2+, v.v.Trong số đó, Cl - nghịch đảo, F - nghịch đảo, NO3 - gây ra sự gia tăng độ xốp, độ nhám bề mặt và độ xốp. Nếu hàm lượng của nó vượt quá giá trị giới hạn, nó thậm chí có thể gây ra sự ăn mòn cho các bộ phận chế tạo (Cl phải nhỏ hơn 0,05g/L và nghịch đảo F phải nhỏ hơn 0,01 g/L );Khi hàm lượng Al3+ trong chất điện phân vượt quá một giá trị nhất định, bề mặt phôi thường xuất hiện màu trắng hoặc lốm đốm trắng, hiệu suất hấp phụ của màng giảm và độ khó nhuộm (Al3+ phải nhỏ hơn 20g/L) .Khi hàm lượng Cu2+ đạt 0,02 g/L, trên màng oxit xuất hiện các vệt sẫm màu hoặc đốm đen; Si2+ thường lơ lửng trong chất điện phân khiến chất điện phân bị vi đục và bị hấp phụ trên màng bằng bột màu nâu. 【rõ ràng anodized nhôm】
7. Tất cả các thành phần hợp kim nhôm của chủ đất: nhìn chung, chất lượng của các nguyên tố khác làm cho màng kim loại nhôm giảm xuống, không thu được lớp oxit nhôm nguyên chất có độ dày, độ cứng quá thấp, thành phần hợp kim nhôm khác nhau, trong quá trình oxy hóa anốt nên chú ý không có rãnh.
