Vários fatores importantes que influenciam a qualidade do filme de alumínio anodizado transparente
1. A densidade de corrente: dentro de um certo limite, a densidade de corrente aumenta, a taxa de crescimento da membrana aumenta, o tempo de oxidação é reduzido, a membrana é mais porosa e a dureza e resistência ao desgaste são maiores. Se a densidade de corrente for muito alta , o calor das peças será superaquecido e a temperatura da solução local aumentará, a taxa de dissolução da membrana será aumentada e a possibilidade de queimar as peças será queimada. A densidade de corrente é muito baixa e o filme a taxa de crescimento é lenta, mas o filme é denso e a dureza e a resistência ao desgaste são menores.
O alumínio anodizado transparente, usado para proteção, decoração e processamento decorativo puro, usa o limite superior da concentração permitida, que é de 20% de concentração de ácido sulfúrico para eletrólito. 【alumínio anodizado transparente】
2. Tempo de oxidação: a escolha do tempo de oxidação depende da concentração do eletrólito, da temperatura, da densidade de corrente anódica e da espessura de filme necessária. Nas mesmas condições, quando a densidade de corrente é constante, a taxa de crescimento da membrana é proporcional ao tempo de oxidação. Mas quando o crescimento do filme até uma certa espessura, devido ao aumento da resistência da membrana, afeta a capacidade condutora e, devido ao aumento da temperatura, a taxa de dissolução da membrana aumenta, de modo que a taxa de crescimento do filme diminuirá gradualmente, até que o último não aumente mais.
3. Concentração de ácido sulfúrico: geralmente 15% - 20%.A concentração aumenta, a taxa de dissolução da membrana aumenta, a velocidade de crescimento da membrana, membrana de alta porosidade, capacidade de adsorção é forte, flexível, bom tingimento (fácil de tingir o escuro ), mas a dureza, resistência ao desgaste de ligeiramente;E a concentração de ácido sulfúrico foi reduzida, e a taxa de crescimento do filme de óxido foi acelerada, os poros da membrana eram baixos, a dureza era alta e a resistência ao desgaste era boa. 【alumínio anodizado transparente】
4. Temperatura do eletrólito: a temperatura do eletrólito tem uma grande influência na qualidade do filme de óxido. Aumento da temperatura, aumento da taxa de dissolução do filme, diminuição da espessura do filme. Quando a temperatura é 22-30 ℃, o filme resultante é macio, boa capacidade de adsorção , mas a usabilidade é ruim; Quando a temperatura é superior a 30 ℃, o filme fica solto e irregular, e às vezes até descontínuo, e a dureza é baixa, perdendo assim o valor de uso; Quando a temperatura está entre 10-20 ℃, o filme de óxido poroso gerado, capacidade de adsorção e cheio de elasticidade, adequado para tingimento, mas a dureza do filme é baixa, baixa resistência ao desgaste; Quando a temperatura está abaixo de 10 ℃, o aumento da espessura do filme de óxido, alta dureza, boa resistência ao desgaste, mas baixa porosidade. Portanto, a temperatura do eletrólito deve ser rigorosamente controlada. Para fazer um filme de óxido espesso e duro, a temperatura de operação deve ser reduzida. No processo de oxidação, o ar comprimido deve ser agitado e a temperatura mais baixa é utilizada. 【alumínio anodizado transparente】
5. Misturar e mover: pode promover a convecção do eletrólito, fortalecer o efeito de resfriamento, garantir a uniformidade da temperatura da solução e não causar a degradação do filme de óxido devido ao aquecimento local do metal.
6. Impurezas no eletrólito: as possíveis impurezas no eletrólito utilizado na oxidação dos ânodos de alumínio são Cl - inverso, F inverso, NO3 inverso, Cu2+,Al3+,Fe2+ etc. Dentre eles, Cl - inverso, F - inverso, NO3 - aumento induzido da porosidade, rugosidade e porosidade da superfície. Se o seu teor exceder o valor limite, pode até causar perfuração por corrosão das peças de fabricação (Cl deve ser inferior a 0,05g/L e F inverso deve ser inferior a 0,01 g/L ); Quando o teor de Al3+ excede um certo valor no eletrólito, a superfície da peça de trabalho geralmente aparece branca ou salpicada de branco, e o desempenho de adsorção do filme diminui e a dificuldade de tingimento (Al3 + deve ser inferior a 20g/L) .Quando o teor de Cu2+ atinge 0,02 g/L, listras escuras ou manchas pretas aparecem no filme de óxido; Si2+ é frequentemente suspenso no eletrólito, fazendo com que o eletrólito fique microtúrbido e adsorvido na membrana com um pó marrom. 【alumínio anodizado transparente】
7. Todos os componentes de liga de alumínio dos proprietários de terras: em geral, a qualidade dos outros elementos faz com que o filme de metal de alumínio caia e não obtenha a camada de óxido de alumínio puro com a espessura, dureza muito baixa, composição diferente da liga de alumínio, em o processo de oxidação anódica deve prestar atenção para não com ranhura.
