В процессе электролиза алюминия среднесуточный расходугольный анодный блоксоставляет около 2 см. Необходимо регулярно добавлять новую анодную пасту (самообжигающийся анод) или заменять новый анодный блок (предварительно обожженный анодный блок), чтобы обеспечить нормальную работу электролизера для восстановления алюминия.
В процессе электролиза алюминия высокотемпературный, токсичный и агрессивный криолитовый раствор напрямую контактирует с моторной жидкостью. В качестве проводящих анодных и катодных материалов,угольный анодный блокявляется единственным с хорошей проводимостью, высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и низкой ценой.
Предварительно обожженный анодный блок изготовлен из нефтяного кокса и битумного кокса в качестве заполнителя и каменноугольного пека в качестве связующего. Он используется в качестве анодного материала для предварительно обожженного алюминиевого электролизера.
Предварительно обожженный анодный блок обычно устанавливается в верхней части электролизера. Сильный постоянный ток 60-300кА вводится в электролит черезугольный анодный блок. Удельное сопротивление угольного анода 50-70 мкОм. М. с сопротивлением направляющего стержня и точки контакта, падение напряженияугольный анодный блокпотребляемая при нормальном электролизном производстве алюминия составляет 300-500 МВ, что составляет 10-15% падения напряжения на ячейке.
является одним изпроизводитель угольных анодных блоков.Мы можем предоставить предварительно обожженные анодные блоки с различными характеристиками или выполнить эксклюзивную настройку в соответствии с пожеланиями клиентов. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами.
