En el proceso de electrólisis de aluminio, el consumo diario promedio debloque de ánodo de carbonoes de unos 2 cm. Es necesario agregar pasta de ánodo nueva (ánodo autococinado) o reemplazar un bloque de ánodo nuevo (bloque de ánodo precocido) regularmente para mantener la celda de reducción de aluminio en funcionamiento normal.
En el proceso de electrólisis de aluminio, la solución de criolita agresiva, tóxica y de alta temperatura entra en contacto directo con el fluido del motor. Como materiales conductores de ánodo y cátodo,bloque de ánodo de carbonoes el único con buena conductividad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y bajo precio.
El bloque de ánodo precocido está hecho de coque de petróleo y coque de asfalto como agregado y brea de alquitrán de hulla como aglutinante. Se utiliza como material de ánodo para la celda de reducción de aluminio precocido.
El bloque de ánodo precocido generalmente se instala en la parte superior de la celda electrolítica. La fuerte corriente continua de 60-300ka se introduce en el electrolito a través delbloque de ánodo de carbono. La resistividad del ánodo de carbono es de 50-70 μ Ω. M. con la resistencia de la varilla guía y el punto de contacto, la caída de voltaje debloque de ánodo de carbonoconsumido en la producción normal de electrólisis de aluminio es de 300-500 MV, lo que representa el 10% - 15% de la caída de voltaje de la celda.
es un defabricante de bloques de ánodo de carbono.Podemos proporcionar varios rendimientos de bloques de ánodos precocidos, o podemos hacer una personalización exclusiva de acuerdo con los clientes. Bienvenido a contactarnos.
