No processo de eletrólise do alumínio, o consumo médio diário debloco de ânodo de carbonotem cerca de 2 cm. É necessário adicionar uma nova pasta de ânodo (ânodo de cozimento automático) ou substituir um novo bloco de ânodo (bloco de ânodo pré-cozido) regularmente para manter a célula de redução de alumínio em operação normal.
No processo de eletrólise do alumínio, a solução de criolita de alta temperatura, tóxica e agressiva entra em contato direto com o fluido do motor. Como os materiais condutores de ânodo e cátodo,bloco de ânodo de carbonoé o único com boa condutividade, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e baixo preço.
O bloco anódico pré-cozido é feito de coque de petróleo e coque de asfalto como agregado e piche de alcatrão de hulha como aglutinante. É usado como material de ânodo para célula de redução de alumínio pré-cozido.
O bloco de ânodo pré-cozido geralmente é instalado no topo da célula eletrolítica. A forte corrente DC de 60-300ka é introduzida no eletrólito através dobloco de ânodo de carbono. A resistividade do ânodo de carbono é 50-70 μ Ω. M. com a resistência da haste guia e ponto de contato, a queda de tensão debloco de ânodo de carbonoconsumido na produção normal de eletrólise de alumínio é de 300-500 MV, respondendo por 10% - 15% da queda de tensão da célula.
é um defabricante de bloco de ânodo de carbono.Podemos fornecer vários desempenhos de blocos de anodo pré-cozidos ou podemos fazer personalização exclusiva de acordo com os clientes. Bem-vindo a entrar em contato conosco.
