Bei der Aluminiumelektrolyse beträgt der durchschnittliche Tagesverbrauch caAnodenblock aus Kohlenstoffist etwa 2cm. Es ist notwendig, regelmäßig neue Anodenpaste (selbstbackende Anode) hinzuzufügen oder einen neuen Anodenblock (vorgebackener Anodenblock) zu ersetzen, um die Aluminiumreduktionszelle im normalen Betrieb zu halten.
Bei der Aluminiumelektrolyse kommt die giftige und aggressive Hochtemperatur-Kryolithlösung direkt mit der Motorflüssigkeit in Kontakt. Als leitfähige Anoden- und KathodenmaterialienAnodenblock aus Kohlenstoffist das einzige mit guter Leitfähigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und niedrigem Preis.
Vorgebackener Anodenblock besteht aus Petrolkoks und Asphaltkoks als Zuschlagstoff und Kohlenteerpech als Bindemittel. Es wird als Anodenmaterial für vorgebackene Aluminiumreduktionszellen verwendet.
Der vorgebackene Anodenblock wird normalerweise oben auf der Elektrolysezelle installiert. Der starke Gleichstrom von 60-300 ka wird durch den in den Elektrolyten eingeleitetAnodenblock aus Kohlenstoff. Der spezifische Widerstand der Kohlenstoffanode beträgt 50-70 μ Ω. M. mit dem Widerstand von Führungsstange und Kontaktstelle, dem Spannungsabfall vonAnodenblock aus KohlenstoffDer bei der normalen Aluminiumelektrolyse-Produktion verbrauchte Strom beträgt 300–500 MV, was 10–15 % des Spannungsabfalls der Zelle ausmacht.
ist ein vonHersteller von Kohlenstoff-Anodenblöcken.Wir können verschiedene Leistungen von vorgebackenen Anodenblöcken anbieten oder exklusive Anpassungen nach Kundenwunsch vornehmen. Willkommen bei uns.
