Анодированный алюминий
Анодированный алюминий
Окислительная обработка алюминия и его сплавов делится на две основные категории:химическое окисление и электрохимическое окисление(обычно известный как анодирование). Для украшения часто требуется окрашивание, а метод окрашивания включает химическое окрашивание и электролитическое окрашивание.
Пленка, полученная химическим окислением, является относительно тонкой, обычно имеет толщину от 0,5 мкм до 4 мкм, является мягкой и неустойчивой к истиранию, имеет более низкую коррозионную стойкость, чем анодированная пленка, и, как правило, не пригодна для использования в одиночку. . Из-за хорошей адсорбционной способности химической оксидной пленки она в основном воздействует на нижний слой краски.
Анодированная оксидная пленка имеет толщину около 5-20 микрон (толщина твердой анодированной пленки может достигать 60-200 микрон), обладает высокой твердостью, хорошей термостойкостью и изоляцией, а также обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем химическая оксидная пленка. , пористый, обладает хорошей адсорбционной способностью.
Химическая окислительная обработка требует простого оборудования, удобной работы, высокой эффективности производства и низкой стоимости, широкого диапазона применения и не ограничивается размером и формой деталей. Он может окислять большие детали и узлы (такие как точечная сварка, заклепки, тонкие трубы). Ждать). После химического окисления он может эффективно улучшить коррозионную стойкость деталей.
Общая производительностьалюминиевая анодированная пленкапревосходит химическую оксидную пленку, и ее применение более обширно. Основные виды использования:
(1) Защитный. Улучшить износостойкость, коррозионную стойкость и атмосферостойкость деталей.
(2) Декоративный. Стоимость яркой пленки рассматривается как цветная пленка.
(3) Изоляция. В качестве диэлектрической пленки конденсатора алюминиевая изоляционная пленка катушки может выдерживать напряжение 25 В на микрон.
(4) Улучшить адгезию нижнего слоя покрытия к органическому покрытию.
(5) Улучшите силу сцепления со слоем неорганического покрытия и сделайте нижний слой гальваническим покрытием и эмалью.
(6) Другие функциональные применения в разработке, нанесение магнитных сплавов в качестве элементов памяти, солнечных поглощающих пластин, сверхтвердых пленок, сухих смазочных пленок, каталитических пленок и т. д. в пористых пленках.
Поэтому окислительная обработка алюминия и его сплавов нашла широкое применение в строительстве, аэрокосмической и аэрокосмической промышленности, электротехнической и электронной промышленности, пищевой промышленности, химической и фармацевтической промышленности, на транспорте и в других областях. В то же время с развитием этих отраслей их требования к анодированию становятся все выше и выше.
